工信部认证！高精度3D检测案例入选2024实数融合典型案例名单

近日，工业和信息化部办公厅公布2024实数融合典型案例名单，海康机器人“超高精度线激光立体相机工具-光伏行业高精度3D检测案例”脱颖而出，入选其中的数字化转型通用工具产品应用案例名单。

2024实数融合典型案例是围绕数字化转型通用工具产品、工业互联网平台创新领航应用、数字领航企业实践、数字化供应链生态等4个方向，挖掘出的创新性强、渗透性好、覆盖度高的典型案例，旨在为更多地方和企业应用新一代信息技术、做强做优实体经济提供路径参考。

技术创新，多行业适用

超高精度线激光立体相机，即3D 激光轮廓传感器基于激光三角测量原理，通过硬件内置的高精度3D算法，实时输出高帧率、微米级精度的点云数据、深度图和亮度图数据。

产品从设计阶段开始，就充分考虑到高精度、高稳定性、高帧率的需求，并成功实现了多项关键技术指标的突破。

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x轴测量范围>10mm，分辨率<4um

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z轴测量范围>6mm，分辨率<1um，重复精度<0.15um

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扫描速度不低于20kHz

这些卓越的技术突破，使得 3D 激光轮廓传感器能在3C、锂电、PCB、光伏等多行业中实现在线、非接触式、高精度3D测量。

典型案例，推动智能化升级

在光伏硅片生产端，切片完成后，硅片的厚度、TTV、电阻率、PN、线痕、孔洞、隐裂、脏污、崩边、尺寸等都将影响光伏硅片的后续使用，需要经过光伏硅片检测分选设备对硅片质量进行全方位检测。

3D 激光轮廓传感器能够精准检测光伏硅片的各项质量指标，保证生产光伏硅片的良率，成为光伏行业质量把控的得力助手。

目前3D激光轮廓传感器已在光伏硅片分选设备中批量应用，为光伏行业的智能化升级树立了标杆。

光伏行业高精度3D检测案例也为其他行业提供了更高效、更精准的质量检测方案参考，有助于推动更多行业向智能化生产迈进，为实体经济和数字经济的深度融合贡献力量。