埃斯顿携最新创新技术亮相2024世界智能制造大会

近日，2024世界智能制造大会在南京隆重开幕。埃斯顿以“聚焦新质生产力，汇聚发展新动能”为主题，携运动控制系列产品、全新镁合金机器人、点焊机器人工作站、人形机器人、协作机器人惊艳亮相。最为本次展会的重磅新品，埃斯顿在现场正式发布全新超轻镁合金机器人，与合作伙伴携手，共同推动镁合金机器人在全球市场的广泛应用和发展。

轻量

埃斯顿全新产品镁合金机器人ER4-550-MI展示了公司在新材料、新技术应用方面的创新实力。通过整机展示、镁合金部件与传统铝合金部件的直观对比，凸显了镁合金在机器人轻量化方面的显著优势。机器人高速性能提升5%，功耗降低10%，同时降低运输、安装成本。这款机器人适用于3C、新能源、食品及半导体等多个行业，展现了镁合金在机器人应用的广阔前景。

ER4-550-MI镁合金机器人

轻：采用镁合金材质精制而成，相较于铝合金，同类型部件减轻约33%，整机重量减轻11%。

快：材料轻量化与先进控制算法的双重优化，节拍速度提高5%，响应速度更迅捷，处理能力更高效。

稳：优异的热传导性能，关节件使用寿命更长；强大的减震能力使机器人在高速运行状态下保持更高的操作精度；出色的电磁屏蔽能力，有效抵抗外部干扰。

省：相比传统材料，整机运行能量损耗降低10%；高效的配置优化与设计，提高机器人性能与生产作业效率。

高效

埃斯顿点焊机器人工作站集成了机器人、点焊软件包及外部轴等核心，专为汽车白车身及零部件焊接设计，提供一站式解决方案，稳定高效。自主研发的点焊软件包确保焊接质量可靠，小尺寸高性能伺服电机与驱动器匹配，无需复杂调试，操作便捷。高刚性机器人本体与夹具切换库支持24小时生产。

点焊机器人工作站

高速高精：专用点焊软件包，提高点焊效率；单轴最大速度优于同类产品；重复定位精≤±0.06mm。

稳定可靠：埃斯顿打造可靠性实验室，超30项专业测试，满足各类国际标准认证。

安全保障：功能安全认证，符合汽车行业安全规范；支持Profisafe安全通信；碰撞回退、双机防碰撞等多重保护。

虚拟仿真：客户可通过PDPS连接埃斯顿机器人虚拟控制器（RCS），实现1:1运动轨迹仿真。

智能

埃斯顿酷卓人形机器人标志着具身智能领域的一次初步突破，其所有核心部件均实现自主研发。机身170cm，机体重量＜80kg，单臂负载5kg，步行速度5km/h，单臂自由度7，单腿自由度6，全身最大自由度44，灵巧手自由度6-7。

具身智能-人形机器人

腕部/踝部： 线性关节模组，空间利用率高、运动平稳；高效率、高刚度。

肩部/髋部：刚性关节模组，承载能力高、使用寿命长、运转平稳；体积小、重量轻、噪声低；输出扭矩大、速比大。

肘部/膝盖：准直驱关节模组，高响应速度、高扭矩密度；低噪音、抗冲击、高可靠性。

协作

埃斯顿协作机器人高精度自动化3D测量解决方案，首先通过视觉或传感器系统精确定位工件，随后机器人移动至预定位置并激活3D传感器采集工件的三维轮廓信息。采集到的三维数据被传送至数据处理单元进行点云处理、特征提取及误差分析，最终将测量结果以图形或报告形式输出，为质量控制或后续加工提供精准依据。该方案广泛应用于制造业零部件的质量检查与控制，高精度零件的测量与验证，对车身结构及组件精确测量，对复杂医疗设备的质量检测。

协作机器人高精度自动化3D测量解决方案

灵活配置路径，自动输出报告：根据设定的检测路径，在扫描完成后，系统可根据用户定义自动生成检测报告，快速获取准确的三维检测报告，满足各类分析需求。

批量产品检测，提升生产效率：配置自动控制系统，通过编程对工件进行大批量检测，有助于在生产控制等方面提升效率，相比人工检测技术，效率可提升效倍。

一体式的结构，灵活安全可靠：集成六轴智能协作机器人，安全且灵活。隐藏式机柜，可防尘防潮，移动式工作平台，可调整至指定的位置，方便应用于不同场景。

运控

埃斯顿致力于为用户提供更专业的运动控制解决方案，满足用户多元化的应用需求，提升效率，为用户创造价值。在运动控制领域，埃斯顿拥有全面的运动控制产品及全球领先的运动控制技术。通过TRIO运动控制平台，将伺服、变频器、传感器以及机器人等系统更好的揉和，为用户灵活、快速构建一套专业的运动控制解决方案。

聚焦智能制造产业发展，埃斯顿将以持续创新为核心驱动力，深度融合智能化与数字化技术，致力于巩固并提升其在全球机器人行业产品与服务的前沿地位。聚焦中高端装备领域，埃斯顿将积极强化“新质生产力”建设，通过前沿技术的应用与突破，有力推动智能制造的深化发展，加速数字化产业的转型升级，引领未来制造业的智能化浪潮。