科技创新持续引领！卡奥斯赋能打造12座灯塔工厂，行业最多

10月8日，世界经济论坛公布第12批灯塔工厂入选名单，22家新成员入选灯塔网络，全球灯塔工厂数量升至172家。在卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台领先科技加持下，海尔胶州空调互联工厂成功入选，获评端到端（E2E）价值链灯塔工厂，成为本批次端到端灯塔工厂的唯一中国本土企业。

截至目前，卡奥斯COSMOPlat已在家电、电子、食品饮料、光纤等行业赋能打造12座灯塔工厂，不仅是工业互联网行业赋能打造灯塔工厂数量最多的企业，还沉淀形成行业领先的灯塔工厂“1+7”立体服务体系，为制造业企业利用人工智能、大数据等“黑科技”实现数字化转型提供了实践样板和可行路径，成为新时代智造“灯塔”的引领者。

大模型率先落地，引领灯塔“AI时代”

灯塔工厂（Lighthouse Network）是由世界经济论坛（WEF）和麦肯锡共同遴选的“数字化制造”和“全球化4.0”的示范工厂，被视为第四次工业革命的领路者。近年来，全球数百家灯塔工厂的领先实践，为智能制造前沿技术从实验室到工业制造实际应用提供了阵地，有着巨大的行业影响力。

随着生成性AI（GenAI）和机器学习（ML）模型成为第四次工业革命的前沿技术，以卡奥斯COSMOPlat为代表的灯塔工厂塑造者也成为制造业中利用AI实现突破性转型的典型样板。以智能交互引擎为核心竞争力，平台持续推动工业互联网、人工智能与工业制造深度融合。其中，卡奥斯天智工业大模型已沉淀形成3900+机理模型和200+专家模型，在汽车、化工、模具等9大行业打造出150余个场景化解决方案，入选工信部工业互联网试点示范。

在海尔胶州空调互联工厂，针对海外空调维修响应慢，工人技能不均的痛点，基于天智工业大模型，卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台融合空调维修大数据与生成式AI大模型，自主研发“智能维修专家”，以智能体赋能企业维保数字化转型。通过实时采集空调相关运行参数，该大模型可助力企业实现对产品的实时预测与维护，提前为客户提供维修服务，用户投诉率下降75%。

空调抽真空对于确保空调系统的正常运行、提高制冷效果、保护压缩机以及延长空调使用寿命具有重要意义。针对空调系统内部真空度难以直接检测的问题，卡奥斯COSMOPlat构建真空度预测模型，打开了过去检测环节的“黑箱”，实现内部真空度的准确预测和抽空标准的自调优。这一创新对提高空调系统品质和提升性能提供了的有力支持。

同时，作为一家产品90%面向全球市场的工厂，海尔胶州空调互联工厂还利用卡奥斯COSMOPlat提供的大数据、先进算法和生成性人工智能等技术，完成了全球范围的价值链优化，以满足全球需求的激增，并解决了研发、交付和售后服务的延迟问题。

世界经济论坛先进制造与供应链中心总负责人Kiva Allgood表示：“灯塔工厂正在破除人工智能带来的喧嚣，不断提高数字化转型的标准。他们将先进技术用于企业经营，不仅是为了提高生产效率，更是为员工和社会打造一个兼容并包、持续发展的未来。”

灯塔实践沉淀，科技创新能力持续升级

除了率先推进人工智能在工业场景的规模应用，自2018年全球灯塔网络倡议启动至今，作为智能制造领域的先行者，卡奥斯COSMOPlat通过科技创新已打造出上百个全球引领的第四次工业革命（I4R）灯塔用例，覆盖制造业多个行业关键场景及价值链的各个环节，实现了制造模式、数字化技术、可持续发展等多维度的智能制造实践引领，也在多个细分行业创造了全球首座“灯塔”的纪录。

2018年，卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台基于自身首创的大规模个性化定制模式，赋能海尔中央空调互联工厂成为全球首批、中国首座灯塔工厂；2020年，基于数字孪生技术，助力海尔沈阳冰箱互联工厂打造虚实融合的智能平台，成为冰箱行业首座“灯塔”；2022年，基于人工智能、5G边缘计算的创新应用，助力海尔郑州热水器互联工厂实现关键设备的百分百互联，成为全球热水器行业首座端到端“灯塔工厂”，展现了5G在智能制造中的应用价值；2023年初，平台通过能源数字化管理助力工厂节能降碳，打造出中国本土企业首家“可持续灯塔工厂”——海尔天津洗衣机互联工厂，为制造业转型升级打造出新标杆；2023年末，基于在5.5G、先进算法和轻量化数字孪生等技术的创新探索，海尔青岛洗衣机互联工厂成为全球首个5.5G应用示范的灯塔工厂 ……

如今，在卡奥斯COSMOPlat等先行者的引领下，中国制造企业已取得了灯塔工厂数量和覆盖领域上的绝对领先，为制造业数字化创新和可持续发展提供了先进经验。麦肯锡公司企业技术全球负责人Enno de Boer认为：“当前，许多组织正在寻求应对绩效、环境和生产一线挑战，同时努力充分释放人工智能的潜力，而最新一批灯塔工厂已经为他们照亮了前行之路。灯塔工厂率先融合各项先进技术，全面实现从经营效率到环境治理的各项目标。”

如他所言，在灯塔实践引领的背后，是平台不断升级的科技创新能力。基于“大连接、大数据、大模型”的技术主线，卡奥斯COSMOPlat以智能交互引擎为核心竞争力，持续推进自主创新，已打造出数字工业操作系统、工业大脑、工业大模型等一系列科技成果，形成了“端+云”一体的ONE-COSMO产品图谱，赋能企业、行业、园区、城市高质量发展。

其中，基于科技创新、场景探索和灯塔工厂的丰富实践，平台沉淀出行业领先的灯塔工厂“1+7”立体服务体系，覆盖智造成熟度评估、数字化咨询规划、灯塔工厂建设、工业软件创新、可持续发展转型等和集团级工业互联网平台、孪生制造一体化平台等解决方案，有效助力企业降本增效和数字化转型，打造行业标杆。

例如，在传统的石油化工行业，卡奥斯COSMOPlat携手延长石油，共建集团级工业互联网平台。平台集成和整合延长石油不同业务领域的各类信息系统，为企业内部敏捷开发和数据汇聚提供了“数字基座”；在新能源领域，卡奥斯COSMOPlat赋能新能源零部件企业顺科智连，完成从设备、车间到工厂及集团管理的多级数字化建设，实现了基于MOM平台的物料协同、设备管理、工艺沉淀和质量管控，助力企业物料检配时间缩短30%，成品合格率达到99%，直接成本效益提升20%。

通过制造技术革新、服务效率提升和业态模式创新，目前，卡奥斯COSMOPlat已链接企业90万家，服务企业16万家。站在“AI时代”的新起点上，平台也将继续深入技术探索，为制造业数字化、绿色化转型打造更多解决方案与实践范本，与千行百业共享“灯塔”新价值。