引领自主化机器人向汽车、重载机器人等高端应用领域突破

在当今智能制造的浪潮中，高端行业如汽车制造与精密加工领域面临着前所未有的挑战。这些领域对生产效率、精度控制及自动化水平的要求极高，传统制造模式已难以满足市场快速变化的需求。同时，在国际市场上，尽管国产品牌在技术进步上取得了显著成就，但其品牌知名度和市场占有率仍有待提升，尤其是在高端应用领域。

面对这些困难，作为国产机器人领军企业，埃斯顿凭借其深厚的技术积累和敏锐的市场洞察力，正逐步打破国际品牌在高端市场的垄断地位。埃斯顿深刻理解高端行业对机器人性能与可靠性的严苛要求，通过持续的技术创新和产品迭代，不断提升机器人的智能化、精准度和稳定性，成功应用于汽车制造中的焊接、装配、喷涂等关键环节，展现出强大的竞争力。

埃斯顿拥有完全自主化的机器人控制器、操作系统、伺服系统三大核心技术，机器人核心部件自主化率已经达到90%以上，拥有覆盖3-700kg负载的87款工业机器人，机器人品类数量位列全球第二，出货量位列国产第一，在汽车、光伏、锂电池、金属加工、电子制造、建材家居、物流包装、食品烟酒、轨道交通、工程机械等细分行业携手行业领军品牌打造智能制造标杆产线及工厂。

在高端装备领域，埃斯顿基于自主化核心机器人技术，相继推出多款满足汽车行业应用的大负载机器人，其中ER220B-2650、ER220-2700、ER350-3300 在埃斯顿伺服系统的强劲驱动力加持下，具备行业领先的高刚性，高精度优势，完美满足白车身焊装线、重载搬运、汽车涂胶等的应用场景。

埃斯顿在高端领域的突围不仅体现在单一产品的技术领先上，更在于其构建的全产业链解决方案的核心竞争力。围绕机器人产业链上下游，埃斯顿实现了从核心零部件到整机制造，再到系统集成与智能工厂解决方案的全方位覆盖。

基于机器人自主化核心技术及核心部件优势，埃斯顿积极探索金属加工行业技术创新，为行业提供了全产业链智能化完整解决方案，包括机床加工技术、压铸、开卷校平、金属切割、冲压、折弯、焊接和打磨。埃斯顿深耕金属加工行业，以CNC机床加工技术为核心，提供从压铸、开卷校平到冲压、折弯、焊接、打磨等全链条自动化解决方案。其高防护机器人与智能设备，如折弯、焊接机器人，显著提升了企业的生产效率和精度，能够适应各种恶劣环境。自主化核心技术结合全产业链布局，打造柔性化、智能化生产体系，解决行业痛点，满足多样化需求，提升生产效益与安全性，助力金属加工行业向自主化、数字化迈进。

埃斯顿在汽车、金属加工等高端装备领域的应用突破，充分展示了其在工业自动化领域的深刻洞察力和持续创新能力，深刻重塑了汽车制造的生产流程与效率边界。埃斯顿以自主化、高性能的产品，为高端装备行业带来了前所未有的智能化升级，显著提升了产品质量与市场竞争力。未来，埃斯顿将继续秉承创新精神，推动工业自动化技术的不断进步和应用拓展，为全球制造业的转型升级和可持续发展贡献更多力量。