国产突破，华龙讯达发布基于龙芯的全国产大型PLC

12月27日，在中国工业互联网研究院举办的“国产高端工控系统研讨会”上，深圳华龙讯达信息技术股份有限公司发布了新型国产自主可控大型可编程控制器JIC PLC 8010。该控制器从处理器到实时系统、编译器均实现了完全国产化，填补了我国高端PLC设备与应用空白，对增强我国工控产业竞争力，助力工业企业数字化转型和智能化升级具有重要意义。

工控系统在制造业中起着至关重要的作用，开展国产高端工控系统技术攻关，产品研发和产业应用，将助力制造业高端化、智能化、绿色化发展。为构建自主可控工控产业生态，本次“国产高端工控系统研讨会”有来自中国工程院、工控企业、芯片企业、高校、协会、工业用户企业共80 家单位的近 200 名专家，围绕“国产高端工控系统”这一主题展开深入研讨，并共同见证了华龙讯达JIC PLC 8010高端控制器的发布。

二十年磨一剑 全国产大型PLC打破国外垄断

本次发布会上，华龙讯达CEO龙小昂先生回顾了华龙讯达在国产PLC研发上的艰辛探索、不懈奋斗之路。

为打破国外厂商在大中型工业控制器领域的垄断，华龙讯达早2005年就开始开发第一代工业自动化控制系统，2008年成功推出基于英特尔处理器的工业自动化控制系统，并在多地生产企业的200多组进口中速包装设备进行电控系统的升级改造，设备运行稳定，保障了设备性能和控制精度，成功打破国外厂商的行业垄断。

2018年，华龙讯达与龙芯中科深度合作，开展国产中大型高性能可编程逻辑控制器(PLC)的研发攻关。龙芯中科提供中央处理器(CPU)、图形处理器(GPU)、内存控制器、晶振、片内高速接口模块(PHY)等上百种自主开发IP核，华龙讯达依托多年高端装备配套实践与第一代工业自动化控制系统技术积累。

2022年，华龙讯达突破了基于国产芯片、国产操作系统的工业精准控制和高速通信的技术难题，通过芯片指令集与代码级的深度融合，研发成功木星JIC PLC V2.0，该第二代国产大型PLC产品彻底摆脱国外依赖，达到国外同类产品水平。

JIC PLC V2.0基于龙芯中科3A5000指令集芯片，所采用电子元件已实现100%国产化，采用龙芯先进的工业实时操作系统为LoongOS，配套华龙讯达自主知识产权的编译器(JIC IAP)及运行时(JIC RTE)，并融合龙芯安全固件、网安/密码设备、安全操作系统等可信解决方案。

同时，华龙讯达围绕JIC PLC V2.0控制器，研发了一系列为PLC配套的通信模块及I/O模块，可以较完整地替代国外中高性能产品，开放式的产品构架可以友好的兼容外围设备和伺服驱动系统。

经相关机构检测，华龙讯达的第二代可编程逻辑控制器木星PLC(JIC PLC 8010)性能达到同类进口产品水平 ，为离散制造行业自动化装备提供国产化方案。在具体性能上，JIC PLC 8010支持接入多种标准工业总线协议，可连接65535个I/O点，2ms任务周期最多可驱动512个伺服轴，运行时间抖动小于20微秒，性能达到同类进口产品水平，为大中型控制系统提供了国产化方案，可应用于国产装备、新能源产线、军工制造、风电、电子电气、轨道交通等行业和领域。

另外，JIC PLC 8010已通过了3C认证、CE认证、FCC认证和环境可靠性检测(IEC 60068-2-64:2008、IEC 60529:2013、IEC 60068-2-27:2008)，获得24项知识产权，其中22项专利，2项软著，发明专利16项。华龙讯达还同步研制了50款配套模块，包括耦合器模块、总线扩展模块、IO模块、电源模块、网关模块、测量模块等。JIC PLC 8010已在中速包装机、潍柴动力大型动力柔性飞轮装配线上进入试运行，近期将在新能源装备生产线和加工中心(CNC)等领域开展国产控制系统试点工作。

木星工业自动化平台 打造“数字化工具箱”

华龙讯达同步研发了自主可控的木星工业自动化平台，兼容国内外主流工业协议，提供开放式编程环境，提供数据采集、工业物联网、人机交互、工业监视组态、数字孪生等工具和组件，实时汇聚传感器、设备、生产线、车间、工厂的数据，以工业大数据驱动生产和设备数字模型的运行，成为向上服务工业科学管理，向下驱动设备精准执行的“桥梁”和“工具箱”，为制造业“智改数转”提供数字底座。

一是提供自主可控的工控领域数字化转型整体解决方案。以工业控制器 PLC为核心，以木星工业自动化平台为依托，将工业“Know-How”转变为工业模型，实现工业模型在设备、车间、工厂、集团、行业的无缝衔接和有序共享，打造自主可控的“数据自由流动，来源与使用多样化和节点智能化”智能工厂，支撑降本增效、安全可控、绿色环保的智能化生产过程。以此为示范，带动一批制造企业和制造行业，打造新型工业化的自主可控先进制造工厂和产线。

二是提供“软硬结合”国产工业软件全栈开发与应用环境，为新型工业化打造数字底座。工业控制器 PLC和木星工业自动化平台侧重于设备、过程自动化控制等复杂工业场景，强调软硬件结合，在应用中涉及应用端、数据端和控制端的协同运作，结合人工智能和工业大数据，为工业软件提供更符合行业实际应用的低代码开发工具和支撑环境，提升工业算法解决问题的能力并降低算法复杂程度，实现复杂生产工艺的模型化，为新型工业化打造数字底座。

三是发挥产业链供应链集聚效应，带动国产工控生态发展。国产 PLC的推广，对于产业链供应链上下游的辐射作用明显，拉动国产芯片、半导体、电子元器件等零部件在工业控制领域的研发、生产、应用。围绕智能控制、数据采集、边缘计算、SCADA、工业建模、数字孪生等领域，聚集产业上下游合作伙伴，以众包、众创、众智的生态打造数字化、网络化、智能化先进制造应用场景。科技自立自强是国家强盛之基、安全之要。华龙讯达坚持创新驱动发展的初心，通过硬件端技术优势、丰富软件生态和安全可控机制完善解决方案，为助力开辟新型工业化自主可控的新领域新赛道，形成国际竞争新优势做出应有的贡献。

强强联合共同打造国产PLC “产学研用”生态

2022年12月，中国工业互联网研究院、龙芯中科、华龙讯达成立了“新型工业控制系统联合实验室”，将在新型工业控制系统的标准、规范、体系、架构等层面不断研究，努力为更多行业、更多领域提供工业自动化控制系统建设方案和建设指导。华龙讯达与北京理工大学共建了实训中心，并正在与南京理工大学、华中理工大学、柳州工学院筹建实训中心。同时，在中国自动化学会自主指令系统专委会指导下，龙芯中科与华龙讯达联合组织“国产化智能制造技术师资培训”，深入开展基于自主软硬件系统的教学设计、教学实施与教学实践，推动自主技术基座下的产教融合。

依托第二代可编程逻辑控制器JIC PLC V2.0和自主可控的工业自动化平台，华龙讯达的发展规划是围绕国产高端装备和大规模生产线，培育人机交互、模型驱动、数据反馈、精准控制、精确执行的国产工业控制生态，联合上下游企业和研究机构，深度整合工业大数据、人工智能、5G、建模、控制、优化等信息技术与工业物理资源，丰富在智能制造领域数字化、网络化和智能化的应用场景，为国家新型工业化战略贡献力量。