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关于仪表校准,你必须知道的6 件事!

2022-11-30 14:20 来源:控制工程网

  制造过程往往需要数百个极其精确的设备,以确保运营的可靠性。为了使这些设备持续运行并符合规格,需要对其进行定期检查、维修和校准。无论需要校准的是时间、流量、温度还是压力仪表,通常都需要将仪表送到校准实验室,或者让校准工程师到工厂对仪表重新进行校准。

  仪表校准的原因

  需要对仪表进行校准,通常有多种原因,包括 :

  1. 安装新仪表 ;
  2. 维修或升级 ;
  3. 定期校准 ;
  4. 确保准确性 ;
  5. 确保设备正常运行 ;
  6. 暴露于不利条件后稳定下来 ;
  7. 环境变化(如天气)。

  为了最大限度地减少工厂停工时间,自动化和控制工程师需要了解以下关于仪表校准的6 件事。

  01 仪表的预防性维护

  在预防性维护过程中 需 要 检 查 电 气 设 备,出于同样的原因,某些区域的仪表也需要检查,因为它们可能会使项目看起来未经校准。有时,如果一个产品看起来有点跑偏,可能只是因为它需要清洁或维护。请检查风扇和过滤器。根据机器的不同,需要每月或每季度对其进行一次清洗。

  如果这些部件藏污纳垢,可能会导致设备无法在指定规格范围内运行。因此,已经对某个部件进行校准,但由于风扇没有得到冷却,可能会导致其不能在最佳性能下运行。

  02 遵循校准时间表

  校准通常有有效期,有效期过后,设备的准确度可能会下降。遵循校准实验室为每种设备设定的校准时间表很重要。

  尽可能提前将设备送到校准实验室进行校准。因为通常来说校准实验室都很忙,校准任务可能会积压,取回的时间可能无法预测。确保设备按时校准并及时上线,避免由此造成对工厂任何不利影响的最佳方法,是尽早将其送到校准实验室校准。

  校准计划通常取决于 :

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  03 提供仪表详细信息

  当将仪表送到实验室校准,或校准工程师到工厂校准时,请提供仪表的相关信息。如果由于精度下降或某些原因不能正常工作而需要对其进行校准时,请如实告知实验室存在哪些问题,包括精确下降的信息,以及问题出现的时间。除了如何使用仪表外,更详细的背景信息还有助于确定需要那些测试来确保设备的精度。

  告知实验室测试工程师如何使用设备也很有帮助。并非所有应用都按预期使用,与校准实验室共享相关信息,可以确保更好的服务和被测硬件的最佳性能。

  04 了解仪表的不确定度

  仪表校准并不能保证一切都是完美的。在校准实验室,每种设备都有特定的测试规格,以对其进行校准。这意味着校准按照制造商的规范进行测试,而不是测试每个可能的测试点。

  如果仪表在其不确定度的两端使用,那么制造商建议的基本校准可能不够。还需要根据产品的使用方式,对特定校准点进行测试。这将提供很高的置信度,使校准精确到应用的需要。

  向校准工程师提供详细信息和开始测试的点,有助于减轻工厂所用设备测试的不确定性。

  05 检查仪表在运输过程中是否损坏

  如果将设备送出厂进行校准,则在设备返回时需要进行几次检查,以确保设备在从校准实验室回来的运输过程中没有损坏。包装有时会掉落或受到粗暴处理,这可能会影响校准。在生产线上再次使用该设备之前,确保一切正常运行很重要。

  如果发现问题或没有正确校准,这样就可以在导致进一步问题之前,有机会和实验室协调。

  06 进行仪表测量系统分析

  测量系统分析(MSA)是确定是否存在问题的好方法。MSA 是一种确定测量过程中变数的方法。该数学方法可用于通过评准确度、精密度和稳定性,以便验证所使用的测量和控制。

  无论是确保从实验室返回的已校准仪表,还是在送检之前,都要确认仪表是否已经正确校准。如果发生紧急情况,它为测试工程师提供了一个机会,在送往校准实验室之前了解发生了什么事。

  了解并弄清楚如何执行 MSA,为工程师提供了一个更好地控制仪表的机会,从而在未来获得更好的结果。(作者:Jorge Mas Roman)

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