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主题:【话题】环锭细纱机钢领板西威 SPA AX4 BPM DRIVER伺服器维修历程(20250212)

点击:631 回复:34

七、第六次维修伺服器E1
1、按照咸老师认为编码器下面那个符号(通过P3插座1-8脚接入PCB上U16 74HC14 的1脚)是电机温度热敏电阻的判断,进行如下实验:
P3插座1-8脚直接接入一个100欧姆的电阻,上电24VDC,DL13红色LED熄灭!进一步实验:100Ω电阻中串接一个2K可调电阻后继续测试,发现当总阻值达到1.8-1.9K时,DL13红LED亮起;另外U16 74HC14 芯片拆焊后,用IC测试仪测试正常;
附件 外围.jpg
2、以上实验证实:完全如咸老师所判,编码器下面那个不明符号,确实是电机温度传感器;信号确实是由U16 74HC14(六施密特反相触发器)1脚处理的;DL13与电机温度相关;而且,由此可判断,电机温度传感器及其后续电路也基本正常。
3、还有一个遗留问题:
查了一下装车运行几个小时后故障、报警、停车后伺服器面板LED的状态,没有发现有DL13亮(只有1次为IGBT内部制动管短路没有处理,外加制动电阻发热一次)。但每次故障报警,DL11必亮。这又是什么原因?需要继续研究。
4、另外,试验PCB板上30uF母线电容加入520VDC后,仅使DL2绿色LED点亮,没有影响DL11。
到目前为止,已经搞清楚了红色LED:DL5—编码器插头未插入报警;DL12—PCB、IGBT散热器过温报警;DL13—电机过温报警;DL14—不明,从未出现过;DL11—不明,几次故障、报警、停车,必出。
最后修改:2025/2/21 11:42:15
25-02-21 09:58
检讨。。。
伺服器面板上,清清楚楚写有14个LED指示灯的定义,竟然没有去看一眼表情表情
附件 2d7500a9ece46908565d7e26f2029bb2.jpg
至此,面板关键的LED指示灯定义已经明确:
DL1—就绪;
DL2—主电源(380VAC);
DL3—编码器B相;
DL4—编码器A相;
DL5—编码器C相;
DL6—转矩(运行);
DL7—辅助电源(24VDC)OK;
DL8—欠电压?
DL9—过电压?
DL10—无刷电机霍尔码?
DL11—电机编码器错误;
DL12—电路板及IGBT过温;
DL13—电机过温;
DL14—短路?
已经明确,DL11,是电机编码器故障指示报警!编码器存在热不稳定!
这就合理解释了以下几点:
1、实验室只加24VDC,此时,编码器未插入,DL11随同DL5亮;
2、伺服器装车后,上电,正常,无报警;运行,正常,无报警;
3、运行一段时间后,电机发热(但未过温,DL13不亮、不报警),由于电机伺服器和电机安装一体,编码器同时受热,编码器元件存在老化,温度升高,参数不稳定,伺服器不能接收正确的旋转数据, DL11亮,故障、报警、停车;
4、曾经怀疑编码器故障,让电工更换了编码器。但是!更换的是钢领板上下位移的编码器(右侧),而不是电机编码器(电机上部)!
附件 IMG_20250223_143842.jpg
最后修改:2025/2/23 15:46:33
25-02-23 14:34

引用 xq09181 在 2025/2/21 9:48:22 发言【内容省略】

咸老师,你说的完全正确!至少,按照你的思路,坚持了“热不稳定性”有温度引起的认识,确认了电机热敏电阻,然后根据试验,确认了DL13与电机温度有关,也由此确认了电机温度检测电路正常。
至于热敏电阻的阻值及其温度变化范围的问题(室温109欧姆,过温1.9K),可能确实存在并设计选择了这样的热敏电阻吧!
最后修改:2025/2/25 9:44:56
25-02-25 09:39
现在,伺服器经过以上几次维修,已经基本确认应该正常。
等待机修工更换电机(含编码器)总成,进一步试车。
最后修改:2025/2/25 13:15:46
25-02-25 09:48
更换了一个电机(编码器)总成,试机,OK!
其实,第一、二次维修,已经完全正常了,以后一直是LD11报警,苦于不明白报警意义,不能定位故障,一直在围绕伺服器打转转。
最后修改:2025/3/10 11:45:29
25-03-10 11:40

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