最近老板打算把一些成熟的量产设备做进一步的外观升级，以前我们对设备布线和气管一直是比较随意的绑扎，我看别人的设备要么使用波纹管要么是把线捋的整齐然后在用轧带绑起来，我个人觉得使用波纹管比较省事，就是以后做设备售后维修的时候挺不方便的？各位师傅厂里的设备使用的是那种布线方式呢？

用波纹管好些，从外边看起来挺美观的，确实维修起来不太方便，耽误事儿，为了抢停机时间都会把它破开。

都用，还有穿管的

用开口波纹管。日本设备带过来的，看着好像不是同一规格的，小一号的卡内部，然后大一号的在卡在外面，检修的时候直接可以拉出来的。很方便的。

开口波纹管会有形变吧，这样子锁波纹管用的那种接头还能卡紧波纹管吗？

还有像是限位开关，气缸感应探头这种只有单独一根的线需要套波纹管或者缠绕管保护一下吗？

缠绕管，波纹管比较普遍，还有一种包布也不错比缠绕管还方便，最恶心的就是扎带，维修不方便，时间一长老化全断了

用缠绕带吧，拆装都不麻烦，观感也过得去

一般设备，高压的线 包括220V的都穿管，低压的，像接近开关 光电之类用24V 直接扎带固定

开口波纹管还有对应的卡扣，可以卡住。