这台机器上有一台变频器37KW，还有两台伺服，一台2.9，一台4.0，用同步控制器控制
两台伺服与控制器的电源全部来自变频器的直流母线，
伺服驱动器的交流端没有接线，变频器直流过来接在伺服驱动器的直流端子
控制器的DC24是通过开关电源的，开关电源的输入端也是接的变频器直流母线
这样做的好处就是在突然停电的情况下，尽量做到同步停下来
否则伺服停了，变频器那边有惯性还在转动

有个小问题，你的变频器从不满载运行？如果满载运行，哪来的富裕容量给伺服供电？
本案例应用思路正确

引用 goldage 在 2023/11/4 21:20:52 发言【内容省略】

变频器37，电机30，最早款的设计是统一做了整流部分，集中提供直流
后来就改成共用变频器的

这设计可以

就是一个坏了大家一起没电，也可能一个坏了把其他也一起干坏。

只能是尽量同步，做不到很一致吧

这是物理硬件上的同步，其实很多时候可以做软同步（比如程序控制或者传感器检测）。物理硬同步比较麻烦，需要匹配电压和功率。

引用 cfg168 在 2023/11/5 23:42:44 发言【内容省略】

这个本来设计的是有同步控制器的，只是更多的考虑了在停电时的情况

其实你可以直接用汇川的，成品配套，机架安装非常紧凑，非常节约柜内空间

同步控制电源，这不是安全继电器干的活吗？这些部分应该多学学国外的控制柜的控制理念。