1，PLC的高速计数用在什么场合啊！
A，高速计数器主要是针对编码器的应用嘛？
B，步进电机加编码器的组合里绝对定位时，使用绝对定位指令让步进电机走3000个脉冲，而增量式编码器反馈回来是2800个脉冲，这种情况下是让PLC报警并且检查步进丢步的原因，还是说通过程序让步进电机在走200个脉冲。如果是再走200个脉冲的话，是不是要等前一个2800脉冲的指令执行完了也就是轴停了，再进行200脉冲的定位。
C，同样的也是步进电机加编码器组合里，绝对定位时，使用绝对定位指令脉冲数换成了999999个，这样当编码器反馈回来3000个脉冲时，我就停发脉冲，从而达到定位的目的。这样的话，编码器走到3000个脉冲时，到PLC作出反应，停发脉冲的这段时间里，电机因为惯性还要走一点点，这一点点是每次停的时候都一样吗，现实定位里，各位大佬用步进加编码器是怎么写程序的？
D,关于变频器驱动的三相异步电机加编码器的定位问题。产品流水线，产品感应到某个工位的传感器时，就让电机停止，与用编码器计数到一定位置后停止，这两个方法那个好些，变频器每次停的位置差据大概有多大，

引用 A罗志恒13880 在 2023/9/1 9:09:07 发言【内容省略】

用在需要高速计数的场合，例如全闭环运动控制，高速产量统计.......
Good Luck~

1，PLC的高速计数用在什么场合啊！
应在普通计数器不能计数的场合
A，高速计数器主要是针对编码器的应用嘛？
是的
B，步进电机加编码器的组合里绝对定位时，使用绝对定位指令让步进电机走3000个脉冲，而增量式编码器反馈回来是2800个脉冲，这种情况下是让PLC报警并且检查步进丢步的原因，还是说通过程序让步进电机在走200个脉冲。
这个看你的客户或者你的领导要求
如果是再走200个脉冲的话，是不是要等前一个2800脉冲的指令执行完了也就是轴停了，再进行200脉冲的定位。
如果前面都没走完，你怎么知道是2800呢。
C，同样的也是步进电机加编码器组合里，绝对定位时，使用绝对定位指令脉冲数换成了999999个，这样当编码器反馈回来3000个脉冲时，我就停发脉冲，从而达到定位的目的。这样的话，编码器走到3000个脉冲时，到PLC作出反应，停发脉冲的这段时间里，电机因为惯性还要走一点点，这一点点是每次停的时候都一样吗，现实定位里，各位大佬用步进加编码器是怎么写程序的？
如果速度一样，基本停的都一样
现实中的大佬，这样的场合都用伺服，尤其是现在的低端伺服都是白菜价，
比起用步进加编码器（编码器要考虑安装、接线等）可能还便宜
D,关于变频器驱动的三相异步电机加编码器的定位问题。产品流水线，产品感应到某个工位的传感器时，就让电机停止，与用编码器计数到一定位置后停止，这两个方法那个好些，变频器每次停的位置差据大概有多大，
如果是定点停，肯定传感器好，如果是计量停，肯定要上编码器。
位置偏差跟速度有关系，速度越快越大。

谢谢，膜拜大佬

引用 A罗志恒13880 在 2023/9/1 9:09:07 发言【内容省略】

1.普通计数器不能使用的场合，中断也不能使用的场合
A.应该说是有连续“脉冲信号”的场合，应用的下列场合，就没有编码器，a-NG剔除控制，利用的是东方电机控制器上输出的固定频率脉冲。b化工院定量仪，使用的是步进电机驱动器输出的脉冲，
B.A说的b例可与这个相比？经过标定后，控制精度要求从0.003g提到了0.001g，a使用示教方式标定
C。D,与你的应用场合有关，如果是固定场合，都可以通过调试达到比较满意的效果，否则就是要求不合理
如果是随机场合，用伺服+抱闸也未必很满意。