为了帮助食品饮料行业企业全面提升产品制造水平，实现精益数字化管理与智能工厂建设。施耐德电气专门针对食品饮料行业的MES（生产执行系统）应运而生。我们整理了关于生产执行系统十大常见问题，来帮助您更深入了解施耐德电气食品饮料行业团队的MES（生产制造执行系统）产品的特点以及收益。
　　问题一：施耐德电气MES系统的主要功能是什么？
　　施耐德电气MES系统按照ISA95模型的层级定义，在两个不同层面上提供不同的系统功能。第一类是监视层，在这一层级内，我们提供了一系列行业通用的协议，来完成各种现场数据的采集与监视。对于采集上来的数据，系统提供多种不同类型的实时数据库，包括Citect，Wonderware平台下Historian和PI，来完成实时数据的存储，展示，查询与归档等功能。
　　在信息层，我们提供多种不同的应用，来管理工厂内的实际业务，包括基本的工厂建模，用户与权限分配，排产与工单实绩管理，配方管理，设备与绩效管理，生产过程与批次跟踪，质量管理，人员管理等。在此基础上，系统还提供了关键指标的实时监控，物料消耗统计，车间与班组KPI统计等数据统计与分析的功能。这些功能并不包含在每一个MES系统的项目中，而是根据客户意愿和现场特点有选择地去实施。这些功能的设计和执行需要很强的行业知识和项目经验，只有采用施耐德电气这样的知识积累和项目经验企业的解决方案才能实现有效的投资。
　　问题二：食品饮料行业MES的建设主要解决了什么问题？
　　食品饮料行业是我们国家的基础行业，也是工业产值最大的行业之一，年均营业收入增长稳定在5％以上。随着行业的不断发展，最终用户消费开始不断的升级，消费越来越呈现出多样化的趋势。导致：
　　·市场出现了越来越多的产品欺诈，各种仿制品层出不穷；
　　·消费者对食品安全的要求越来越重视，要求食品饮料行业有更复杂的食品安全合规，更加严格的监管标准；
　　·市场对产品质量问题的0容忍，越来越多的不合格品被召回；
　　·消费者的价值观的改变也给行业带来了很多的变化，例如消费者对产品来源更加的关心，包括用料的选择，供应商，产地信息等等。
　　·政府对环境的可持续发展更加的重视，要求越来越多的企业承担相应的社会责任。
　　这些现状使得我们的终端消费者要求实现端到端的信息透明化，从产品的源头信息，生产加工过程信息，仓储信息，物流信息等都能有一个直观的了解。因此，产品的批次追踪与追溯逐渐演变成MES建设过程中所要解决的最大问题。
　　问题三：施耐德电气的生产制造执行系统（MES）有哪些基本特点？
　　施耐德电气采用新一代食品饮料MES软件平台，其架构完全符合国际标准ISA-95。同时结合施耐德电气在国内国际领先的食品饮料企业MES的先进理念和资深经验，通过建立精细标准、实施精准控制、推进精益生产，并结合PDCA闭环管理，打造精益制造，建立决策支持层、业务管理层、现场执行层、组态控制层四个应用层级的高效协同，建立一体化的集成管控平台，实现柔性化生产、精细化加工、精准化管控、消除生产管理过程中存在的六大浪费，全面提升高效可持续运营管理，提升效率，全面提升产品制造水平，实现精益数字化管理。
　　问题四：施耐德电气的生产制造执行系统（MES）能给企业带给哪些收益？
　　通过MES标准化流程及防差错管控，能够极大的减少人为的误操作，实现效率提升，并实现管控水平的持续改进；企业通过MES系统可以实现生产管理的标准化，企业管理者可以基于一线实时数据，实时查看生产实绩，提升效率，实现生产及时化管理，提升管控水平；报警模块可以实现实时监控及异常报警，企业通过对异常的及时处理，提高生产稳定性，降低不良品率，提升设备可用性；MES系统以生产为主线，实现工艺、生产、库存、质量、设备、能源的业务协同，实现生产效率提升。
　　问题五：施耐德电气的MES系统可以做客户化定制吗？
　　施耐德电气MES系统是一套成熟的软件平台，我们在为不同客户提供解决方案的过程中，始终以客户的实际需求为导向。我们的实施团队会尽最大的可能帮忙客户实现定制化的需求。作为MES系统的供应商，我们不仅仅局限于对MES系统的功能进行完善，而是站在更高的层级整体考虑工厂实际业务的整合。通过系统功能的定制化，得我们的MES系统向上为ERP提供完善的生产信息数据，向下为前处理系统提供完善的配方信息，在中间层还可同LIMS系统进行质量信息交互，从而打通整个工厂的业务流程，为数字化工厂建设起到了承上启下的关键作用。
　　问题六：施耐德电气的MES系统的开放性如何？
　　MES系统将采用三级架构的模式完成数据的采集、清洗、存储、分析和展示。底层用工业网关或小型PLC将能源相关仪表和控制系统的数据采集并归一化。只要是支持国际标准化通讯协议（Modbus、Hart、Profibus等）的仪表，不限品牌，都可以实现数据的互通。对于工厂已有的控制系统、数采系统内的数据，我们的MES套件也支持通过OPC UA/DA、WebService或数据库访问等方式实现数据互访，使得数据的利用率和投资成本进一步降低。所有的分析结果可以以各种形式与工厂内的众多系统，如：ERP、APS、LIMS以及财务系统共享。
　　问题七：施耐德电气的MES系统的可以部署到云端吗？
　　可以走云端，这是大势所趋。但每个工厂应该有底层的数据采集服务器，不建议仪表数据直接通过公网走云端。施耐德电气的MES套件支持公有云和私有云部署。需要工厂IT工程师帮助开通对外的端口，并做好防火墙和路由安全规则。软件本身支持云端部署和云端访问，具有平台化，模块化、共享化等特点，可支持快速响应开发，打破信息孤岛。
　　问题八：施耐德电气的MES系统的安全性如何？
　　施耐德电气的MES系统的安全性体现在如下几个方面：
　　·用户的身份与验证：
　　系统对登录的用户进行身份标识和鉴别，身份标识具有唯一性，身份鉴别信息具有复杂度要求，并且要求定期更改；系统具有登录失败处理功能，配置并启用结束会话、限制非法登录次数和超时自动退出等相关措施。
　　·数据传输：
　　通过设定终端接入方式或网络地址范围，对通过网络进行管理的终端进行限制；系统采用校验技术保证重要数据在传输过程中不被破坏。
　　·数据库：
　　启动安全审计功能，审计覆盖到每个用户，对重要的用户行为和安全事件进行审计。
　　问题九：这套系统需要施耐德电气维护吗？后期维保的话，需要什么投入吗？
　　项目实施团队的方案细节，最后会形成一个明细的文档，方便进行后期的维护。您可以选择由施耐德电气的团队来做年度维保。您可以和施耐德电气签订不同服务等级的年度维保，您只需要支付人员和备件的费用即可。具体故障响应时间根据您和施耐德电气签订维保合同内容而定。施耐德电气最快可以做到2小时内远程连线诊断处理。我们也很愿意培训您的工程师实现系统的常规维护，甚至自己修改画面和报表。
　　问题十：有没有大型企业应用案例？国内外哪几家企业用了施耐德电气的MES系统?
　　食品饮料行业中的大部分跨国及本地巨头都有选择施耐德电气的MES的案例。在某跨国糖果企业工厂，我们成功的完成了MES系统的咨询与实施工作，通过E-REPORT实现了车间无纸化管理，通过E-FMOS实现了即时化管理，通过Andon系统和维修管理实现了车间可视化管理，直接生产成本降低了6%；在某最大的食品制造商之一的工厂，我们通过MES系统的实施，实现了从备料、投料称重、配方管理到质量跟踪、绩效分析的全流程管理，实现了端到端的持续的透明化跟踪管理，生产效率提高了9%；在某日化龙头企业，我们通过实施预测性维护功能，通过系统建模、机器学习和大数据分析，实现了对车间关键瓶颈设备的监视与预警，每年为企业节省了大量因设备故障导致的直接和间接的生产损失，生产稳定性提升了15%。