施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人庞邢健表示：“作为自动化领域的引领者，施耐德电气坚持创新并以新技术推动行业进步。此次全新发布的EcoStruxure过程控制专家以工业4.0技术为架构，针对工业企业需求，带来缩短上市时间、降低工程成本，提升运营盈利和可见利润水平，降低维护成本以及优化工厂等优势。凭借安全、高收益的解决方案，施耐德电气将全力助推企业数字化转型，加速中国工业向绿色智能制造落地。”
以IIoT赋能过程控制系统，助力工厂进入未来
随着工厂迈向工业4.0时代，企业急需实现数字化转型，实现从资本支出到运营成本的商业价值。伴随着转型的逐步深入，企业面临了更多的挑战：需要更加高效的工程调试以缩短交付时间，提升操作效率以减少停机和维护成本，优化能源管理以降本增效实现可持续发展，使用可互操作的技术创建未来可验证的架构，要求系统可开放连接又保证网络安全。
承袭施耐德电气50年现场控制经验而开发的EcoStruxure过程控制专家是一个统一的自动化系统，能够借助IIoT的力量将工厂带入未来，可用于设计、操作和维护企业的整个基础设施，帮助工厂灵活应对市场需求，实现高效、可持续的生产和运营。该系统具备五大独特优势：
· 智能设计与组态：可重用的自动化对象嵌入边缘控制，可实现可视化、报警、文档和资产管理；基于企业标准的设计和组态，批量组态可使用第三方软件；直观和强大的集中工程环境，能够缩短工程组态时间；
· 赋能劳动力：运行时导航服务，可更快地识别工厂问题的根源，并嵌入操作文档以协助操作；
· 智能操作：基于态势感知的库令操作更加智能；
· 能源效率：集成的能源管理功能，在设备层提供能源消耗情况；
· 资产性能：广泛支持基于Modicon控制器的架构，支持现有资产的投资连续性，支持OPC UA通讯；
4大价值主张，为企业创造数字化收益
作为施耐德电气专为混合工业用户开发的分布式控制系统，EcoStruxure过程控制专家在用户生产过程的各个环节带来效率突破与利润增值，为用户带来超高的价值收益：
· 缩短工程交货时间：工程组态时间平均可缩短25%；
· 提高盈利可靠性：EcoStruxure 过程控制专家致力于实现100%的正常运行时间，可减少50%的停机和维护成本；
· 提高运营利润：通过数据推动的营收和营运利润率改善，可使运营利润提高10%；
· 提高可持续性：EcoStruxure 过程控制专家兼容现有产品，保证企业无忧升级；同时，通过使用即插即用的标准通用库，优化工艺，大幅度提高能源利用率，可节省30%的工艺能源成本。
EcoStruxure过程控制专家简化了过程自动化系统的管理，提高了工程效率，即插即用的通用库和行业专用库提高了组态和操作效率，同时专注于集成能源管理，覆盖了从500到20000个控制对象的大中小型各类过程控制场景，包括水和污水处理、矿业、石油天然气、化工和生命科学等行业。
针对食品饮料、制药、电子半导体等行业，除了支持Citect软件平台，施耐德电气还量身定制了基于AVEVA系统平台的EcoStruxure过程控制专家，客户可以设计、 组态、 操作和维护基于Modicon PAC的标准化控制系统，并提供与AVEVA系统平台的无缝集成。
