误检还是误拣
误检测是他的事
误拣可能是你这边的事，也可能是信息传递错位
还可以这样做
以第7个光纤为信号，电脑，PLC同步计数，以计数为定位编码，电脑发NG数据中加入这个编码，PLC就依据这个定位数据追踪这个产品在剔除位置剔出去。

我们这漏检基本是不能高于0.1%，过检不能高于0.5%。一旦漏检产品到下游客户那，我们这客户怕是要赔死。。。

非常谢谢详细的解答，我还一直在消化中~~~~~这里上料的位置间隔会有一到两个厘米的差距（上料的机械结构就是这样），而且上料有时候也不是完全连续，估计按您这个方案也不好实现。现在主要是物料也不是一个工位一个产品，而是一条运输带上N个产品,产品间间隔还有1到2个厘米差别

可能产品要求不一样，而且这里的产品他们自己人工分拣的标准都有差别，同样的产品一个人工判合格，另一个人判不合格还有人工智能调整，产品合格率低了就会把质检标准稍微放宽点

引用 勇子RjtogCHS 在 2020/7/22 17:03:42 发言【内容省略】

传输线有同步信号就不怕
想出这个办法是考虑NG信号是通过数据传给PLC
产品传输间距没规律，生产线穿插N个规格产品也不怕
没有同步信号，那就在剔除位置增加一个产品检测，这个信号还是做计数
7号光纤同步PLC，电脑计数不该出错，这个NG剔除位置光纤信号的计数同样不该出错
如果产品有意外掉下线可能，还是做个“同步”信号吧，有回到5楼的陈述了

小程序看下，前提是线上产品不能掉链也不能添加

越聊发觉自己懂的太少了检索指令没用过，还是得多请教才能进步，非常谢谢。看来没事得多看手册，才会发现一些平常没注意的功能。

思路有了再找解决办法
直线不通就折线，总有解决办法（w100.15就是折线解决的）