1，编码器控制步进，不要PLC，直接编码器接步进驱动器，转编码器，步进电机同步转动。
2，很简易的一个切割锯，带显示工件当前位置。
  硬件配置:PLC,步进电机。
  功能：自动模式+手动模式，并且显示当前机械位置。这个没啥特殊的地方。
奇葩的地方是，PLC不发出脉冲，
你转连接步进电机的机械，步进电机转的时候，显示位置也在变化！！
如果没猜错，应该是步进驱动器的输出接了AB接了PLC高速计数器的AB，顿时脑洞大开。
大神还见过那些骚操作？
补充下内容，
1方案是单独的，用在哪里不知道，有人问我，我一查 还真有这种方案。、
2是切割锯，本身没有任何编码器，

只要能满足工艺要求，这样的方式很好，简单直接。

这是把编码器当成手轮了，但是速度是不是还是没plc但高中低速方便

第一句 理解了
第二句 理解了
第三句 理解了
但这三句在一起不理解了，到底要不要PLC？
是不是不需要PLC脉冲输出功能啊

我的理解是不是编码器分了两路脉冲出来，一路给步进驱动器，一路给了PLC高速计数。显示的位置就是PLC的计数？那干嘛不用PLC发脉冲。？

我突然想起:
我本将心向明月，奈何明月照沟渠。。。。。。。。

这意思是PLC只用到高速计数功能？

引用 329345277 在 2020/4/21 7:44:43 发言【内容省略】

楼主的意思是，一般做法编码器反馈给plc,PLC发脉冲给驱动器。
这个是编码器发脉冲给驱动器，驱动器再反馈给PLC.

挺好的，没有中间商赚差价，省去中间环节，没有PLC的话，用个数显器接编码器信号进来也能显示位置

复杂的定位切割锯床，基本上都逃不掉用PLC控制，所以不论是按照硬件手册设计的控制系统，还是另辟蹊径搞出来的非主流方案，本质上都是那一套东西。
估计PLC和驱动器还有编码器厂家的硬件研发设计工程师，搞出成品的时候，怎么也想不到这种应用方案吧。