楼主，都是继电器控制吗 ？
没有伺服和步进吗 ？

我可以帮你们改。
但是有工人是不是就没有事情做了呢 ？

早在四五年前就开始自己做板子了，很多领域里都是可以用单片机替代PLC的，主要是灵活性要比PLC好，可以根据自己的需要去设计板子，设计的时候，尽量多留下几个端口，方便以后扩展什么的；当然，工控的东西，对设计要求有些高，再就是看你做的东西有没有量，如果只是几台的话就不合算了，如果几十台上百台的，就合算，比PLC省钱多了。

从单片机开始做起，需要不断地试错，这点让客户接受很难，必须在厂内做老化试验等，我记得我原来单位生产的单片机产品还要取得一些产品认证才能真正投放市场，这些需要一笔不算小的消耗。
开发单片机产品，首先要有很不错的硬件设计工程师，这种人才身价不菲，比找软件工程师难，舍得投入组建团队是必须的，至少初期要这样，不仅仅是有兴趣就能做到的。
看第一个像是压滤机控制箱，给人代工的话很难做这个尝试，出现问题很容易丢客户。
单片机产品批量大有成本优势，而且保密性好。要做就需要进行充分的准备，还要做好颗粒无收的打算，我原来单位做单片机数据采集和通讯类产品，有一个不算很小的研发、生产团队，在行业内也算小有名气，但是抗干扰问题始终困扰，无穷无尽的打补丁，包括软件和硬件。

你这么说可把我吓着了，没做过单片机，也从来不知道什么叫干扰，哪怕涉及PLC的通讯，模拟量等信号，可能我人品比较好吧

可以理解为从程序里换个PLC输出点。这在单片机里能做到，但要求板子上有烧录电路。
回复里说啥的都有，总结下来就是“利益相关”，“PLC党”和“单片机党”对立。我站PLC，因为我只会PLC。
您可以考虑一下自己的“利益相关”。

看描述，是不是可以这样
1.设备功能有多种，大致差不多，控制箱几乎统一大小
首先将控制程序统一在一个PLC里，通过“选择开关”决定应用程序
再就是控制箱统一，这样控制箱品种单一
2.接线工来不及接
什么原因? 控制柜统一了，在忙不过来，只能说他们缺少规划
实行流水线式标准化作业。

能省的地方就是把继电器集成到一个板子上，有一些线可以通过线路板的连线省掉，继电器线圈可以集成到插头上，通过排线引到PLC接线端子。

不过可以尝试一下更换品牌控制部件，比如换信捷，海为等国产货，变频器是台达的对吧，也可以换换别的牌子。

单片机和PLC都可以用。什么熟悉用什么，什么省钱用什么。只要求可靠性必须满足要求。其他的都无可厚非。