如图，这种结构，转盘质量200KG，速度30转/分，电机选用了3KW的，减速机25：1,小带轮和大带轮为1：3. 伺服额定转速2200转/分。
小带轮和大带轮距离很远，大概有2米左右，所以同步带中长度要4米多。
按照手册，小带路转速2200/25=90转/分，这么低的转速我考虑使用圆弧带，而不是齿形带了，初定选14M同步带。
见图片，小带轮我选最少齿数28，大带轮84齿。现在的问题是卡在了带宽。
按照选型手册来，小带轮90转/分，14M的同步带传递功率是1.83KW。 我的伺服电机额定功率就3KW了，实际算功率肯定要最少5KW去选带。
基准带宽是40.我准备选120带宽。
可是有经验的老师傅和厂家都说基准40的带宽，14M的足够传递3KW了。
真的吗？
如果使用了120带宽的同步带，确实太宽了。
但用40的我担心不够传递功率啊。、
哪里出错了呢？ 难道不该用14M的带？难道不该用圆弧齿形的带？

可是有经验的老师傅和厂家都说基准40的带宽，14M的足够传递3KW了。
真的吗？
请注意，这个时候不是3KW了，因为加了25速比的减速机，理论上是3*25=75KW的出力了，当然你也可以根据负载的力来算实际需要的大小。

能不能把减速机放到转盘下面，这样你的同步带可以选小一点

个人认为，楼主的传动这个地方用同步带好像不是很合适，换成轴传动就基本可以免维护了，不然换同步带的时候估计维修工要骂人了

感谢，学习了

皮带受力F=功率（KW）/速度（m/s)
速度越低，F就越大，因此在低速工况下，通常采用链条，而并非用皮带。

其实你可以不用考虑前面所有的电机传递因素，皮带够不够力不取决于输出，而取决于负载，你的转盘上打算装什么这些东西加起来得到扭矩，再把扭矩转换成功率，再除于一个安全系数，你就知道你的皮带够不够了。