公司自己做了个配套的热缩炉，热缩效果不是很稳定，查来查去不知道什么原因。现在怀疑热电偶测温不行。目前是，采用贴片式K型热电偶，固定在一根铁棒上，铁棒处在炉子靠下位置。我在想用探针式的热电偶直接放在炉子中部测温会不会更准确？！炉子里面小的有叶轮风机用来增加空气对流。
  另外，现在炉子温度偶尔会出现过冲的情况（大概几天出现一次），加热已经没有输出，但是温度还会继续上升差不多十度才慢慢下降，接着又一直稳定在正常范围。这是什么原因，该如何解决。采用温控表的PID控制固态继电器输出。

没用的，不好用。
我现在公司有一台热缩炉，温控器控制接触器加热的。，石英管加热的。温度调整为300多度，热电偶在中间，上下都有加热管，平台下面有个电动机带动平台移动。
热缩管 收缩率不一致，还有感觉移动过程中温度关系不大，关系是石英管处于加热状态的时候，热缩效果好，如果中途温度OK，石英管熄灭了，就不行。
估计设计的时候没考虑好，还有我们速度很快。

贴片式热电偶固定在一根铁棒上，等于是在测量铁棒的温度，热电偶应该安装在最能代表你所需要的测温位置，热电偶的热端越小其响应时间越快。过冲只是偶尔出现，不建议调参数来解决，搞不好越调越乱。用的是常规PID，还是仪表的At自整定?

是不是没做自整定

改用探针式的热电偶，而且检测工件附近空气的温度。因为热缩管是从空气中吸收热量的。
你说的温度过冲现象，多数温控表的PID调节都会出现。如果要求不严格，可以用提前预热的方法避免。要求严苛可以选用，带有“无超调”功能的温控表。对温度波动度（达到设定温度后，上下温差范围）要求高的，可以加装周波控制器（要求温控表输出周期可调，一般为2秒），选用过零触发固态继电器，能增强控温能力。

这两天查资料，查到一个热辐射的概念，可能能够解释这种情况

常规的

那个温度过冲，不是开机的时候，是连续运行很久之后，突然之间出现的，突然温升比正常时多十来度，接下来自然冷却到正常控制温度后又正常了

楼主的这个炉子应该是铝合金后期加工行业吧，炉子的工作温度范围还是比较大的，检测温度只要用探针热电偶的就可以，还有一个就是搅拌风机，不要搞错方向，热缩效果和传动速度都有关系，我是直接用继电器控制石英管的，效果稳定可靠

请教，搅拌风机的风向该怎么确定？正转？反转？我现在用的金属加热管其跟石英加热管有什么优劣势？是一个热缩套袋机，皮带确实是可调速的。