像一般的防洪排涝或者灌溉的水泵，工作范围可能很”宽“，实际工况低于设计扬程很正常，这就会导致实际运行时的电流其实是远低于额定电流的，像10KV，800KW的泵，额定有60A左右，但实际可能也就只有20A左右，即使是380V,185kw类似的，200A+的情况也常见，如果按照常规设置的过载保护，在发生轻微扫膛，或者叶轮稍微有缠绕时，“过流“很正常，但此时的过流很可能却还不到额定电流，但这时变频器或者软起或者热继自带的过载/流保护起不到保护作用，这种情况大家如何处理？

不过流，怎么会烧电机呢？！！

引用 大蜜蜂 在 2018/12/21 14:12:35 发言【内容省略】

你确定？ 轻微扫膛以及对轴承等其它的影响呢？等真正出事了就晚了，所以我才会说提前判断啊。

轴承监控下温度，高压电机应该有轴承监控的。

引用 honghaii 在 2018/12/21 15:14:21 发言【内容省略】

常规的借助PT100传感器反应太慢，可能还没到70°绕组及轴承就已经坏了，这种情况我们遇到过很多次。

电流变送器送入PLC等控制器，开机以后每隔一定时间检测电流值，如果每次的数据基本一致就不报故障，如果突然电流过大就认为电机故障报错。

他这个电流没有标准比对的，10A~60A都是正常的估计检测电流没办法。

加上变频器  在对绕组 轴承进行温度监控  在对电机震动进行监控    如果还烧电机的话  那就说明电机没的救了  可以换新的了

电机工作在其额定电流范围内，通过“判断电流异常并启动保护”是没有意义的。
因为只要不超过电动机的额定电流，这都表示电动机正常。
至于轴承、扫膛等机械故障，只能通过电流（超过额定值）、震动、温度、声音的监测来判断处理。

可加装振动检测。。配合轴温，绕组温度。。电流，这几种手段也是大型电机上常用的。。