外部接了一个欧姆龙2000线的AB相编码器，用气缸带动，下压测量实际物体的直径，但是这个东西使用几个小时（时间不确定，也可能更短），原点位置的值会变得有点离谱，我是上电的时候给这个C251计数器用上升沿信号清零一次的，因为是AB相增减计数器，正常使用的时候自己会调整，有时候原点位置的C251计数器值会变得乱七八糟，这个是什么情况导致的呀？附上使用C251的程序图。 请各位老师帮我参谋一下，谢谢。
三张图分别是（考虑是不是干扰问题，加了一个高速计数器滤波，现场不时K2还要大点）；上电清一次零；使用中测量计数。 实际总下压伸限205mm，编码器单圈周长94.2mm，单圈2000个脉冲， 一个脉冲94.2/2000=0.0471mm,哪怕伸到底部也就：205/0.0471=4252（个）脉冲，所以我用了FLT 16位的浮点数转化指令，这个没影响吧？

楼主解决了没有，你这是旋转气缸还是直线气缸？如果是干扰的问题，通常先从接地线，屏蔽线入手。

直线气缸，明天去现场，挨冻去了，也是先看接地吧，不过听说现场没有设备外接地线，不行只有打地桩了。

C251线圈直接用M8000驱动

这个有影响吗？

线圈不驱动，x点输入会计数吗

理论上不存在这个问题呀，有料才测量的。也就是X3导通了，才会测量，而且气缸回升速度挺快，假如像您说的，在回升过程中x3就断了，那是有可能出现这种情况的。

没地线，就自己打桩好了，或者建筑物的钢筋也行

到现场后发现上部原点处每次确实会有微小变动，没有发现会变到成千上万，不过我还是把X3那个常开点删除了，同时发现时间久了C251会变大，最后做了个加减法，保存每次原点的数值和最下端的数值，然后做个减法，如图。