2017-04-12
如今全球正面临人口老龄化加速、劳工成本不断攀升、失业危机日益加重等问题，促使生产智能化管理的需求日趋强劲，如何推进工业 4.0 的落地成为发展核心。
接下来将与您分享研华有关智能工厂的SRP软硬整合解决方案 （Solution Ready Platform, SRP）。
作为制造商，您是否遇到过下列这些问题：
● 无法即时响应
突发状况常引发不可预期的宕机，需要长时间、高成本的故障排查。工程团队每次为了紧急排查而疲于奔命，由于无法随时在现场待命，急需更加便捷的方式远程查看现场信息，并对故障做出即时回应。
● 难以掌握精确数据做出决策
工厂不仅希望提高生产率，还期望实现多样化的产品生产，如何对复杂流程进行有效管理就成为燃眉之急。如此，管理团队需通过一个简单接口汇总多个流程的运行结果，并将每项任务的效率实时、直观地显示在仪表板上。另外，还需要根据资深员工的经验以及实时数据分析，快速制定管理决策。
● 追踪品质稳定性
市场对产品的要求包括：产品供应速度更快、种类更多、始终如一的质量和兼容性，以及其生产履历的可追溯性。可追溯性包括追踪生产相关参数历史信息，制造认证等信息，例如可追溯至流水线的序列号。为了满足这些高标需求，制造商要求整个生产流程透明化，并能与自有MES系统完全整合。
为了应对上述难题，研华SRP-FPV220闪亮登场，通过图形化与MES数据分析可以有效实现生产优化。
在工厂的转型过程中，以设备联网来收集生产线的数据是实践工业4.0目标的第一步，以下，小A为您介绍研华的一款设备联网解决方案SRP-FEC220，该款整合应用解决方案可以轻松实现实时设备控制编程。 在工厂的转型过程中，以设备联网来收集生产线的数据是实践工业4.0目标的第一步，以下将为您介绍研华的一款设备联网解决方案SRP-FEC220，该款整合应用解决方案可以轻松实现实时设备控制编程。
● 设备数据黑匣子
为了提升设备性能与可靠性，工程团队始终致力于设备运行的数据分析、温湿度监控及功耗的优化。然而，受限传于感器、仪表或PLC控制器往往来自不同厂商，所支持的通讯协议也不同，裝置采集的数据无法直接交换，进而无法自动采集生产资讯。
● 通讯鸿沟难逾
设备的专有协议阻碍了设备间数据的整合，且往往需要相当专业的驱动开发与编程能力才能完成协议的整合与转换。
● 数据分析受阻
繁复数据分析必须由具备强大计算能力的IT系统来完成。为桥接OT级设备和IT级分析系统，OT级设备需要支持开放式的通讯标准如Modbus/OPC等。
上述的SRP软硬整合解决方案 ，您都可以访问在线商店购买。若想了解更多方案，可以留下您的需求和联系方式，我们将会火速联系您。
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