引用 243604901 在 2016/5/24 20:53:42 发言【内容省略】

用对标法这种落后方式： 个人认为那些东西还在侏罗纪
良好的标注方式：主控器件(例如PLC、DCS等)内部器件编号与外部走线的标号一致，直接对照程序查找即可！！一根线2端号码不一致，除了接线的较方便，没有图纸查找故障需要整个柜子导线全部翻出来，人家绝对会骂你娘骂你祖宗十八代

值得借鉴。

比如如图：
Q6-2到V2-X1的先标注为Q0602，当看到Q0602便可知道是到是来自Q6的2号脚，没错，但没图纸情况下，在Q6这侧Q0602这根线到了哪里又怎么知道呢？
见过有设备上一个线标2个线号的，比如 在Q6侧标注是V2X1，在V2侧标注是Q62，这样现场找根线到好找些，但好像这样不合规范，
要是线号上能显示出线的来源和去处就好多了，如Q62V21，就是有点长

这样标号确实明确了很多~

的确不错

不错  值得借鉴

建议版主加精！！！！

这种方法我也用过，不过在多条线并联的情况下就不太好标了吧

小型设备还可以吧 日本的和台湾的很多以页来命名电气元件自上而下 从左到右看起来也比较顺眼上手也快
偶然接触EPLAN设计的大型棒材加工线是以功能划分的。比如**=  **+迷糊了好久 。现场电气元件到柜子其实都有标号
看懂来自哪个功能块 哪个柜子 哪个接线排 剩下的就比较好找了 大型设备线这么远这么长 拉线摸索是不得已的方法吧？
熟悉流程后一把不需要拉线吧？再说线坏的几率很低啊？
除非被人乱糟糟的搞过，谁都得摸索

多谢分享，学习学习.