我平时一直给客户推荐安装的是 螺杆空压机节能改造，也改了不少，效果都达到预期效果了。但是有一个客户家的无油空压机活塞的7.5kw的，有人给他改造了。竟然能省电百分之30，客户自己说的，装电表测试了，而且装变频器前后电流他说一样，但是电表显示确实是省电百分之30，省电也就启动的时候没有3-4倍电流，怎么能省那么多呢，很奇怪的样子。输入电流工频变频都一样大小，然后装个变频器就能省电百分之30.问问大伙有什么看法 见解。

没有开满负荷肯定是省电的，，，他看的 电流时变频器的输出电流，但输入的电流肯定比输出的小啊 ，，不就省了，

用矢量功能的变频器，在低频状态下，输出足够的扭矩启动活塞缸，从而避免开机的冲击电流？或者马达一直不能满５０ＨＺ运行？

不建议改，速度低了润滑跟不是，单把变频器做起动机就合算

装变频器前后电流一样，那么纯粹是把变频器当做软启动器来用吧

小心电表作假，小功率的设备，如果用大容量的计量仪表，比如说三相4KW的马达，却使用了100A~500A计量范围的三相电度表，有个灵敏度控制的。

可能吗？活塞的气泵，是有压力限制的，只有气压到了才停，变频器能节能？？？？

看空压机的工作负载率。

这个需要具体现场确认运行条件参数才能分析

恒压控制的气泵，如果频繁启动，就要与低速连续运行（恒压状态的维持运行）耗电量做个比较。看看谁更合算，啥时能收回投资成本。这是要事先做个测试的。不能盲目的上项目。除非以前有过实际的经验和数据。