变压器在电子行业中的应用非常普遍，大小形状各异。其制造工艺有绕线、浸锡、包胶布、铁芯组装、含浸、测试、打标等工艺相互嵌套，有简有烦，有的工艺达十几种之多。其制造机器控制系统也是多种多样，但在变压器的测试工序中普遍都采用可编程控器(PLC)。
该测试机采用三菱可编程序控制器为核心控制，FX3系列PLC在运动控制方面有着优越的性能，应用十分广泛，所以系统选用了FX3U及FX3G系列PLC控制3台步进和2台伺服及各个交流马达和电磁阀，触摸屏与两台PLC之间组成485和422网络,可在触摸屏上操作任何机构动作和调整各马达参数；测试仪器、镭射机、CCD与工控机组成232网络，实时读取各种数据及图片，所有数据在工控机上保存备份，自动化程度较高。整个机构用安全罩罩住，各安全门设有检测传感器，开门机器立马停止工作，保证安全。机器的电控系统综合了计算机技术、自动控制技术、运动控制系统和通信技术，方便工人操作及维护，提高生产效率。
测试机机构试包含了自动上料、产品检测、仪器测试，不良品剔除、镭射、CCD外观检测、封装功能。由上料部分逆时针工作，由7#出料部分装入空载带进行出料封装。其中1#上料部分、7#出料部分、封装部分采用了步进马达，分度盘、载带采用了伺服马达。控制精度高；多个工艺同时工作，提高生产效率；机器的电控系统综合了计算机技术、自动控制技术、运动控制系统和通信技术，方便工人操作及维护，提高生产效率。
各工位介绍
1#上料：伺服马达配合吸盘从输送带上吸取产品放到分度盘上；
2#旋转：检测产品是否正确并作出调整；
3#仪器测试：检测产品电性是否合格；
4#不良剔除及镭射：对于3#检测的结果，合格产品镭射印字，不合格产品剔除；
5#CCD检测：对于镭射印字进行外观检测；
6#产品旋转：根据需要选择；
7#出料：伺服马达配合吸盘吸取分度盘上的产品放入空载带中
8#排料：排除CCD检测的不合格产品
出料封装：伺服马达带动载带出料并尾部封装。
目前该机器试运行稳定，得到客户认可，近日即将发往泰国。
整体外观
电控箱
测试仪器设置
镭射印字设置
CCD设置
成品产品

很整洁,为什么罩内用到两台显示器?

一台连接CCD，用于CCD设置，一台连接电脑,用于镭射印字设置。

看看测试了哪些方面。