大学学了四年理论课，不如动手做一件东西。第一次做的电气柜，请大家给予意见，谢谢。
    向工控勇者学习，毕业后专心做好产品，做一名务实的工控人。

做电柜，工艺很难学，接对很容易，慢慢积累。

 [size=4]是啊，进步在于每一次调试成功之后。辛苦在于每一次调试，而积累就在调试过程中。我很乐意做些事，比在大学课堂上睡觉有意义。[/size]

加油

呵呵，不错的实践，慢慢积累，很长的路要走。

  在学校里实践的机会不多，我也自己做些小玩意。

是跟他人一起做的吗？

wago产品不错，
每个柜子都缺插座，调试时取电不便。
变频器靠的太近，不利于散热，以后故障较多，而且这个低压柜，没有风扇 通风道 夏天就会闷烧，影响寿命，变频器安装在最下面不是非常妥当，潮气及不可遇见水灾，最关键不好调试维护，接个线人要趴在地下才能看清端子，一般变频器都是放在上面，与人平行。
开关电源应该放在右边， 间隔大点更好。不知这个开关电源是弹簧紧固还是螺钉紧固，安装时lz找工具不容易吧，普通螺丝刀倒杆100/150mm，再加上手柄拧最里面长了，拧最右边那个又短了，后期维护更不易，不好紧固 还要短柄长柄螺丝刀配合使用，以后更换也不方便，放在右边相应问题少多了，操作空间更大。
微断输出没有套号码管，导致下面正反转供电不清楚，后期调试维护容易出问题。
塑壳断路器连接的铜鼻子 多余部分绝缘没做好，露出太多，安装上隔离板。
最后一张图，从母排取电线径太小，看到有很多预留空开，通电后这段线更换非常麻烦。 最上面的施耐德漏电保护怎么看都觉得不对劲。如果是驱动下面的开关电源以及wago模块 肯定经常误跳。
关于wago模块，照片不够清楚，看到每根线都没有套欧式端子，调试维护时号码管很容易脱掉。看你拍的几张照片应该是没有相应专业工具，普通钳子压的塞不进去。压接欧式管状端子一定要对应工具，否则既吃力也没效率，隐患更大压接成这样效果最好，四方或六菱面，进口钳子太贵上千元，买国产六十元左右，压接非常快 美观且牢固， 第二张图， 发现你没有用端子，左上角红色输出线 并联一根黑色线，明显没有套o型端子，结果可想而知，为了紧固大螺栓，势必扭力将中间小平房线压扁，过度处很容易断裂造成隐患。
楼主没有打号码管，标记贴纸习惯，所有空开 熔断器 接触器 电源 中间继电器 互感器 断路器  隔离模块 没一个带标签的。
没有零线排，接地排。面板指示灯标签不全，东西做出来自己看的懂不行，关键是让别人也看得懂，方便日后维护
到面板二次线没缠线管
其他的楼下补充， lz这个比我做的第一个好看多了，第一次做这样非常不错。

8楼主说得很对，希望继续努力。