这个想法不错，从节能的角度来考虑很好，实际做起来存在缺陷是：电机频繁启动较多，而且是带负荷（空压机存在内压）启动，对变频器要求比较高，启动力矩小的变频器是不好用的，我们曾经碰到过这样的情况，客户原来用45KW三菱A740变频器改造一台37KW的空压机，用了几年后，变频器坏了，我们用磊峰37KW的代替（磊峰变频器启动力矩是比较大的），但听客户反应，之前这样改造效果很好，就是电机轴承容易坏，基本上一年要换一次轴承

老式的复盛空压机在加装变频器后，建议把加载阀并联一个吸收电容，避免因变频器干扰造成加装阀误动作

不错的资料，很值得我将来借鉴。

开山那张图，变频器挂在外面，开山空压机结构紧凑，里面放不到变频器的

变频器故障停机后，没有反馈信号给空压机控制器，空压机会喷油，少数空压机会喷油，很多不会，如果担心喷油，可以把空压机加载阀的一条线经过变频器一个故障输出报警的常闭点即可

最喜欢这样的帖子，有案例，有方案，我一直以为空压机改造需要模拟量输入及输出模块呢

有没有必要有工频与变频的手动切换开关？

用变频器了还用星三角启动？你这电路实际试用过吗？

故障报警用的是变频器常闭点，如果变频器开关电源故障不能启动的话，报警就失效了。可不可以用变频器的常开点，变频器启动后闭合，也就是变频器启动后加载才能工作

都用变频器了，还留着星三角起动的接触器干什么？