我在机床高速旋转的轴上加装了绝对值编码器，不知道这个数值如何才能及时的读出来，以前使用的是增量式编码器，只要将AB线接到相对应的高速计数器端口上即可，现在是绝对值编码器该怎么接才能让数据及时的显现出来？

要先设定机器原点，对各轴进行复位

我考虑是由于PLC输入点的响应速度慢，对于绝对值型编码器的数值会不会产生读取滞后，而影响及时响应？

是十根线的吗

由于是绝对值型编码器，通过并行数据线接收到的二进制码0就是原点，不需要原点复位。
目前准备使用的最少是8位绝对值编码器的。

“高速”旋转轴上用8位并行绝对值单圈编码器，进PLC，显示位置，我不知道目的是什么，是停下来的位置还是高速旋转的“及时读出来”的位置？先要查一下这个8位并行编码器数据刷新周期，再查一下PLC的8个点的扫描占用时间，看看在高速下够不够及时？

编码器应该是能及时输出信号，但PLC输入口的响应速度就不够快了，在这种情况下该怎么办？是将编码器的线全部接入高速口吗？

如果是停下来显示位置，怎么都好做；如果是旋转的显示位置，单圈360度的一转就过去了，用这样的8位并行单圈编码器装在高速轴上，用PLC接收，我不知道怎么能做。这样的要求，一般是用SSI、Canopen、profibus-DP信号进PLC的，而且是位数较高（最少12位）甚至是绝对值多圈编码器。

旋转轴为什么要用绝对值编码器？要求位置精确？