品牌不说了,相信有人看得出.

第一次见到这现象时不觉得什么,可是接二连三看到同类机型出现同类现象.不得不怀疑厂家设计了,起动电阻紧贴继电器,造成继电器机械损坏.

同时鉴于频繁出现的现象也作了个人分析:该机为了将成本降低采用了输出为6个单管的设计,从维修纪录来看IGBT的损坏基本是成对出现的,也就是说假如某个管子损坏短路了,变频器不能有效高速检测并停机,等到与之成对的管子又导通时造成了直流回路的强烈短路,于是表现的现象为成对损坏.这时可能电源开关会跳闸,制动电阻并不会起火
电阻为什么会烧焦呢?很可能是工人在跳闸之后不管三七二十一,又重新上电,此时充电电阻对电容进行限流充电,正常情况当然是没什么事,不巧的是此时输出已短路,于是300多伏的直流加在电阻上,开关电源严重欠压继电器也不可能动作的,要不了几秒钟就出现上图所示,之后电阻烧断,烧烤停止.送修的人不是操作工也搞不清,是否如个人所述有待权威专家发言.
由此可见发热大的元件紧贴塑料壳的继电器本身也是低级错误,同时盲目的故障后上电会造成电器的二次损伤,慎之.

见过比这还严重的，厂里西门子6ra70直流控制柜直接烧报废

某些国产机在设计上确实不合理，保护功能也不完善，用的零配件质量又不好，不耐用啊。

小日本的？

什么牌子看不出，但看板材就知道是国产

这个。。。不能说出来滴。。。

设计不合理的机型，不惟国产机，即使进口机，也有个别地方有欠推敲之处。如将电解电容仅靠散热板安装，加速了其电解液蒸发而失容。像是大功率电阻，一定要有一定的安装空间，以利于热量的散发。
设计合理，但选用价劣价元件，也会使故障率升高。
精工制造，应该是是国产机的努力方向啊。不仅软件要提升，更要使硬件真的过硬才行啊。

这套变频器的外壳国内有N多品牌在使用；