概述：
最终用户是一家在业内知名的企业，产生的产品占据了全球70%的份额，为了满足生产规模日益不断扩大的情况，新增了一条新的生产线。紫金桥软件根据现场的实际需求，开发出符合现场的软件功能，成功的完成了整条生产线工艺的监控，同时将生产的数据进行处理加工，供给工艺人员进行分析。
系统架构：
本系统上位机采用紫金桥软件，硬件部分采用三菱的PLC与称重仪表。上位机通过参数设定的功能，将生产工艺的参数下至给PLC，然后由PLC执行生产的逻辑控制；然后上位机将生产过程中的各项数据进行实时监控，每一批次生产完毕后，将生产的结果记录下来，进行报表、曲线等分析对比。整个系统的框架如下：

系统功能：
主界面，实时监控现场的各部分信号并模拟设备的运动状态，同时实时监控PC与下位PLC之间的通讯状态，并将整个流水线上的报警信息进行实时刷新；

参数设置界面，设定并修改PLC和仪表里的参数，以满足生产工艺的需求；

各种历史记录的查询，并辅助以曲线进行分析判断：


设备管理功能，将每个设备运行的时间记录下来，以便于进行设备的预防性保养维护；

配方管理，系统支持多种配方直接进行在线修改，通过上位机直接修改各种配方的比例，以满足生产的需要。

小结：
通过紫金桥软件，实现了生产工艺的实时监控，动画模拟仿真了各个执行元件的状态，使得作业人员在控制室内也可以掌握整个生产的过程。
同时系统以WEB的形式发布在公司的局域网中，使得管理人员可以通过网页浏览的方式直接了解到生产产量等情况。