一个很简单的产品，塑胶件，注塑出来后有一些大小不一的水口，工件很简单，就一个圆圈，要求车床加工到位，达到尺寸标准。内外口均倒角1X45度。相当于要车四个面和和个倒角。看起来很简单的东西，要求是一次性加工成形。你也试试看能不能做出一台全自动的机器出来了呢？
产品尺寸大少不一，最大外径100，内孔80；小的外径40，内孔25。大小不一样。
下图是注塑出来的一样子，有水口
成形后的产品

采用高光技术，水口不一的注塑问题能解决！何必如此大动作呢？

这个不仅仅是车水口的问题，而是各部位达到精密尺寸。所以必须要二次加工的了

太谢谢吴工了，以后吴工能多出些这样的就好了

看到题目，想了一下，觉得目前有几个问题不会解决：
1、摆正（便于装夹），由于有水口，不知道有没有类似的振动盘能解决？而且面向要统一。
2、装夹，装夹的时候由于大小不一样，所以应该用内卡式，但用一边旋转一边夹的方式不知道能不能夹好？估计有难度。
3、如果要换面的话就又有难度，不如在装夹的时候用个套筒顶着，两面同时加工
希望看到大家是怎么解决的，吴工也要把自己的方案拿给大家看啊

虽然不懂还是顶了

真是全自动的？

大小不一的问题不要考虑，这个工件在加工时是一种型号，换型号时要更换夹具和其它部件的了。
如果是二边同时车，用套筒顶着，这时内孔就无法加工了的。
这么大的水口，振盘是没有办法的了。

引用 小菜一碟 在 2012/9/5 16:26:25 发言【内容省略】

关于振动盘的问题，感觉可以设计一种盘来解决：
送料为漏斗状，下面输送带两侧中有一侧为空隙，便于水口放进，这种是不是可以啊。
语文学的不好，凑合着看吧，嘿嘿