分析：国家石油储罐行业对于阻火器http://www.kfshjx.com的标准要求
　　[第一]外观--阻火器各构成部件应无明显加工缺陷或机械损伤，外表面须进行防腐蚀处理，防腐涂层应完整、均匀。标牌应牢固地设置在阻火器的明显部位；在阻火器的明显部位应永久性标出介质流动方向。
　　[第二]材料--阻火器壳体应采用碳素钢、铸铝制造，其性能应符合GB/T 11352,GB/T 9438的规定，也可采用机械强度和耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料。阻火芯宜采用不锈钢制造，其性能应符合GB/T 4237的规定，也可采用机械强度和耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料。阻火器内及连接处的垫片不得使用动物或植物纤维。
　　[第三]耐腐蚀性能--按7.3规定的方法进行盐雾腐蚀试验，阻火芯不应有明显的腐蚀损坏。试验后阻火器阻爆性按7.6.1~7.6.7的规定试验时，应能阻火。[耐二氧化硫腐蚀性能]按7.4规定的方法进行盐雾腐蚀试验，阻火芯不应有明.显的腐蚀损坏。试验后阻火器阻爆性按7.6.1~7.6.7的规定试验时，应能阻火。
　　[第四]耐烧性能--按7.7规定的方法进行耐烧试验，阻火器应能经受1h耐烧，试验过程中应无回火现象。
　　[第五]强度--按7.5规定的方法进行管道阻火器壳体强度试验，阻火器壳体不应出现渗漏、裂痕或永久变形。
　　[第六]阻爆性能--按7.6规定的方法进行13次阻爆试验，试验时间不超过3天，阻火器应每次都能阻火。
　　[第七]耐烧性能--按7.7规定的方法进行耐烧试验，阻火器应能经受1h耐烧，试验过程中应无回火现象。
　　[第八]压力损失、通气量--阻火器的流体压力损失应不大于表1的规定；表1 压力损失，罐内压力/Pa 295 540 800 980 1300 1765 2000；压力损失/Pa 10 11 16 20 26 36 40；
　　[第九]阻火器的通气量应不小于表2的规定。表2 通气量--公称通径/mm 50 80 100 150 200 250；通气量/(m3/h) 150 300 500 1000 1800 2800；
　　[第十]连接形式--阻火器的连接形式应为法兰连接，并符合GB/T 9112的规定；阻火器壳体上连接部分隔爆接合面的间隙要求应符合GB 3836.2的规定。呼吸阀
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