一 概述

在包漆线生产流程中，需不断监测、记录、查询、分析工艺数据（如炉温、转速、电耗等），达到品质管理目的。目前现场做法：定时到机台手工抄写工艺数据、记录纸上，查询分析时在大堆记录纸上查找。漆包线行业生产监测系统，实现的目标：
（1）          提高产品合格率、减少生产过程中废丝的数量。
当系统显示关键工艺数据出现异常报警时，机台管理者能及时作出相应处理（如停机、调整相关工艺等操作），减少生产过程中工艺废丝的产生。
（2）          把好产品质量关。
根据工艺异常发生的起止时间列表，可评估工艺异常对产品质量的影响程度，及时追回产品。
（3）          减少人工成本。
计算机代替人工完成工艺数据的监测与记录工作。
（4）          提高产品在市场的竞争。
满足高端客户追溯产品生产过程工艺数据备份的需求。
（5）          及时掌握铜料的移动、机台的开机效率。

二 漆包线行业生产监测系统结构
以三层网络结构为例，结构图如下： （系统前端由工控PC和机台电气仪表组成）
http://blog.gkong.com/uploadfile4/201193133442148.bmp

三 漆包线行业生产监测系统特点
（1）可以添加你所需要的工艺数据。
   系统模块化，兼容、扩展性强。
（2）工艺数据永久性保存，调用方便。
(3)系统稳定、数据准确。
  系统经过一年多的运行得到验证。

四 系统性价比

漆包线年产量400万吨的厂，实现包漆、拉丝生产监测需大约15万元硬件投入。