想？呵呵，想出来的东西我还不敢在这里乱发，免得误导。400小时算个啥？我们公司的10KV630KW电机和0.4KV280KW电机180天满载不间断运行，设备半年轮换一次，不见得有什么问题！不信的话请阁下去自来水公司访问一下，看看电机怎样运行的，水泵电机有哪台不是满负载长时间运行的，老兄，电机的基础知识啊。。呵呵。低压中大功率变频我们用过280KW的，中压的见识过6KV1000KW的，不过仅仅是见识过，并且有所交流而已。不知道阁下进行过谐波治理没有，变频器厂家不是没有考虑过谐波问题，而是不想投入过多的精力进行这方面的改进，厂家最常用的谐波抑制措施一般是在进线增加电抗器和出线增加滤波器来做简单的处理，毕竟这些不是他们的专长！但是由于这些设备并不能对所有的谐波通用，在脉宽调制中，由于其调制角度的不断变化，所产生的谐波类型也是各有不同，厂商提供的简单设备根本不足以根本解决这个问题，包括你所说过的西门子，我们有两台就是因为产生谐波太厉害，在谐波吸收柜未投入使用前而将其暂时退出运行的！

在这里，是不是输入功率降低了，就实现节能了？

变频器本身就是一个耗能装置，变频器节能是一场骗局。

满负荷的话，可以切换到工频啊，在风机水泵类负载节能还是很明显的

这个问题我只能围观

这个问题其实根本就不是一个问题，只是太多人没有从实际出发。
变频器节能是肯定，但首要前提是负载会随工艺变化而变化，电机做功变化。就拿自来水厂来说，用水都有个高峰期，比如中午做饭的时候，晚上洗澡的时候，这时候都是用水高峰期。而设计院选择水泵肯定是按最高峰来选择的，并且还会考虑一定的余量。
变频器节能是因为整个控制系统可以根据水量的要求，自动降低转速或提高转速，用水量减少，压力就下降，这时候变频器就把速度降下来，做功减少了，能耗当然下去了。而工频电机只能通过运行的台数来解决用水量的变化，很多时候，用水量低的时候，即使减少运行台数也解决不了问题，这时候电机的做功就白白浪费到压力上面了，比如半夜或凌晨。
而且水量一下来你就去停水泵吗？ 如果下一时刻用水量上去呢？ 我估计人工控制的话不但麻烦，而且错过了一段本来可以节能的时间。但控制系统加速变频器就可以，他可以根据出口压力的变化，几表钟内就把速度调到位。
通俗的讲，所谓变频器的节能就是系统能自动根据负荷的变化降低电机转速。
而很多人讨论变频器节能好像是停留在变频器的原理上面，视乎要证明变频器不产生额外的能量，这个还要证明吗？能量守恒啊，变频器不但产生不了能量，而且消耗的能量会占到整个系统的1-2%
要从工艺方面去考虑变频器的节能原理。
还要重的重复：变频器本身是消耗能量的，实验数据证明，变频器消耗的能量能占到整个系统的1-2%。 变频器的节能不是变频器本身能产出能量（想想能量守恒吧），而由于工艺原因。
不要从变频器的内部原理去考虑能否节能，从生产工艺去考虑！

同意26楼意见。。。但我觉得，使用变频器用于制水工艺上，已经不仅仅是节能了，更多的是如何达到恒压供水，保证供水压力的意义远比节能更加大！

好像人多声音大就占理，能量是守恒的，当前节能减排的呼声掩盖一些真相，节不节能要看总的效率，真想不出风机泵类是怎么节能的。用变频器主要目的和原因也不是它会节能，相反变频器的整流部分和输出功率管耗散功率也不小，节能是相对的，相对于频繁起动的场合。新手上路，弄一下小斧。

对于风机与泵也不一定节能明显
比如罗咨风机/叶片泵/柱塞泵齿轮泵
或真空风机/真空水泵/循环风机/循环水泵