这是好多年以前的事了，我工作的工厂有一台厂里自制的货物提升机，用于将货物由底楼提升到4楼的车间。拖动提升机的电动机用联轴器驱动一个蜗轮减速器，减速器的输出轴直接驱动提升机的滚筒，滚筒上的钢丝绳使提升机升降。
      运行了一段时间后，由于轨道的间隙太大，有一次提升机的货斗上升到4楼时，平层限位开关和上极限开关均失灵，货斗被拉到最高位置。因为提升机的减速机构是硬连接，蜗轮减速器将电动机的输出力矩放大了几十倍，巨大的拉力将钢丝绳拉断，提升机的货斗从4楼最上面自由落体摔下来。当时我在几十之外的另一栋楼，货斗对地巨大的撞击使大地振动，好像地震一样。曾经有的胆大的工人喜欢坐这个土“电梯”，幸好那次提升机没有载人，不然将死于非命。
      正规的电梯除了限位开关和极限开关保护以外，还有安全钳-限速器提供的防止电梯超速和断绳的保护装置。电梯的底部有缓冲装置，电梯由于控制失灵、曳引力不足或制动失灵等发生轿厢或对重蹲底时，缓冲器将吸收轿厢或对重的动能，提供最后的保护，以保证人员和电梯结构的安全。
      从这次事故可以总结出下面的教训：
      1）对安全至关重要的限位开关本身必须可靠，有关机械的设计、安装和调试应保证限位开关能可靠动作。极限位置保护开关应使用常闭触点而不是常开触点。使用常闭触点可能因为触点接触不良误动作，但是不会在应该动作时拒绝动作。
      2）机械设计应考虑异常情况的安全问题。如果上述系统第一级采用电动机-三角皮带减速，在限位开关失灵、货斗上升到最高点时，三角皮带打滑，也不至于拉断钢丝绳。
      3）千万不要把货物提升机当成土“电梯”，自己的性命要紧。
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安全第一，必须有必要的技术措施、和采用成熟的技术措施，并严格遵守有关规章制度。

出现这类的事故不少
确实要引以为戒

发生事故的可能性是必然存在的，安全是相对、暂时的。切记不玩命。

特种设备还是找专业人员来搞；

我现在做安全系统设计.这样的设计都有很多成熟的规范.
安全系统设计的时候,考虑很多的因素,其中重要的就有,检测元件故障会引起什么后果,以及怎么把后果设计到最安全的程度.
很多人把安全不当回事,一是在设计制造和维护的时候,认为功能检验过关就行,不负责任地把后果遗留给后面的人;一些人自己蛮干,忽视安全条件或者主观不顾安全要求,侥幸后面就是事故的必然.
我们在编程序的时候(无论是plc,还是C,还是网页),有1/3甚至是一半的时间在处理功能外的情况,就是异常.不处理正常功能外的意外情况,就意味着程序随时崩溃,遭攻击,甚而环境,设备,人命安全遭到威胁.

安全第一！

以前也搞过一个，把一楼厨房的菜升到二楼餐厅。上面提升机就用卷扬机，8条钢管竖在井里，底下用汽车弹簧钢板自制了一个缓冲装置（那时单位有汽修车间，搞这个比较容易）上下各用了4组行程开关作限位，上下出口处加装了拉门也有限位开关，门开时不能起动。运行时有连续的音乐，到位后滴滴的报警声。那时年轻，搞成得意了好长一些日子。。。。。

安全第一

命重要啊