对比研究不同晶粒度高温舍金K4169的加工性能
来源：刀网
　　　

　　摘  要
　　以细晶铸造高温合金K4169为研究对象，对晶粒细化情况和细化晶粒后高温合金加工性能的变化情况分别进行研究，重点通过铣削力测试和加工后表面粗糙度测试实验，分析晶粒大小不同的高温合金试样加工性能变化，以此说明晶粒细化的实际意义。最后分析了加工性能变化的原因，并对铣削力、表面粗糙度与晶粒大小的关系进行了曲线拟合。
　　关键词
　　晶粒细化;加工性能：铣削力;表面粗糙度

　　1  引言
　　高温合金主要用于制造高温、持久、疲劳、腐蚀气氛等情况下工作的零部件。如，增压涡轮叶片、燃气涡轮叶片、导向叶片等。但是高温合金在切削过程有以下特点：一、塑性变形较大;二、切削力大;三、冷硬现象严重;四、切削温度高;五、刀具易磨损日。正是由于高温合金在切削过程中会出现以上现象，对其进行切削加工极其困难，而且加工成本高。同时合金铸件的力学性能在很大程度上受晶粒度和微观组织的影响，所以长期以来.人们致力于使铸件获得优良的晶粒形态和合适尺寸的研究，很少关心晶粒变化后合金加工性的变化。本文研究细化晶粒后满足机械性能要求的高温合金它的加工性能变化情况。
　　2试样准备
　　实验所用的母台金为Fe—Ni基高温合金K4169，其化学成分(质量分数，%)如表1：

　　表1合金成分
　　选取直径¢34唧的六个圆柱锭，将其沿横截面截面进行粗磨、细磨和抛光后.用腐蚀剂(15g CUSO4+3.5mlH2SO4—50|ml HCL)腐蚀后得到不同柱锭的宏观组织如图l所示。
　　从图1可以看出.加入细化剂后晶粒明显变小。由于加入成分、粒度不同的细化剂.结果是晶粒细化的效果不一样。
　　3微观组织分析
　　对制备好的试样在Lecim DM4000M研究型显微镜下观察其显微组织，并用SISC IAS 8.0金相图象分析软件进行金相分析.测出各个样件的平均晶粒度大小。对于晶粒度较小的试样(5)、(6)，采用双重晶粒度测量方法测得到其微观晶粒度等级.而对于晶粒较大的(1)～(4)试样，采用面积法测量，得到的是宏观晶粒度等级。

　　图1试样宏观组织
试样(1)为普通铸造。试样(2)一(6)为细晶铸造

下载全文
对比研究不同晶粒度高温舍金K4169的加工性能

相关文章
热处理对K445高温合金组织及性能的影响
普通高速钢刀具加工高温合金零件
高速铣削加工立铣刀刚性的研究
振动攻丝的动力学仿真及其应用基础研究
深孔珩磨加工技术的研究
高温高速销盘摩擦磨损试验机高速轴系研制
GH4033镍基高温合金的疲劳
钛镍合金连续铸造试验装置的研制
切削加工热力耦合建模及其试验研究
粉末高温合金盘件等温锻造模拟及模具热负荷分析
单晶高温合金ЖC36电子束区熔定向凝固
耐热合金机械加工切削参数的实验研究