作者:CONTROL ENGINEERING
"好好学习，天天向上"，想当个合格的工程师就得跟着新技术的发展一起奔跑。
一年来PLC的一些新品的浮出水面，快跟上，你又得上路了。
在过去的5年中，PLC的重大变化越来越着眼于"小"的方面：micro 和 nano PLC的应用不断扩展。现在，微小型的控制器的一般都与信用卡般大小，却能实现与10年前的中型控制器相当的功能。
在高端市场，PLC与工业PC有得一拼，因为工业PC在数据集成和通信能力方面对用户的诱惑力很大。
PC还引入了Ethernet TCP/IP网络和与因特网互连的概念。但是现在，PLC制造商也能宣称，"如果你想要这个，我们也能做到。"
欧洲的PLC领导厂商，西门子A&D和施耐德电气，都能提供功能强大的高端控制器系列，不管是PLC还是工业PC，并同时促进了PLC和工业PC领域的发展。
西门子近期宣布S7-400 PLC系列的重大性能提升，现在的CPU性能是以前的3倍，通信能力是以前的2倍。
西门子还在其最高端的S7-400系列中增加了另一个创新：通信处理器，具有集成的、4端口的Ethernet switch。不需要外部switch，是能用于小型以太网通信的经济型模式。但是，这种通信处理器真正的不同之处在于它是一个从现在向更高阶段发展的中间级，在更高阶段中，西门子将采用高端PLC和集成Profinet V3 switch的外部设备，能提供实时控制。
施耐德电气已经大幅度的发展了高端CPU的性能，采用新的Unity编程软件，XML数据形式。在嵌入了web server和多通信口后，新的CPU在功能上越来越像PC。
集成的平台设计
三菱电气PLC的进一步发展将在2至3年内，而现在已经初露端倪：多处理器和系统平台。"从用户角度出发就意味着，能将功能块放在一块底板上"，PLC和网络专家Hugh Tasker认为，"这些能包括标准PLC技术，但混合了运动控制和过程控制，或是全功能PC的性能，采用局部SCADA或SoftHMI方案技术。"
那发展方向是什么呢？他认为，对于用户，最大的好处在于控制系统结构的简化。"不用再集成很多PLC，将他们连接，然后再运行和维护，现在的许多系统将减少PLC的个数，甚至就采用一个。这可以大大节省安装和维护时间，整个系统的耐用性也更强。
他也推测了未来，"在很长的一段时间，蓝牙技术和无线以太网技术的应用将更为广泛。它将先在小范围内起步，但在可靠性、耐用性和易接受性将获得提高，制造商还将有可能寻求无线技术的应用，也许某天他们连最基本的线缆都省去不用了。
贝加莱自动化是控制产品供应商，提供工业PC，但相对于其他PLC制造者，它在PLC领域的时间也颇长。但他们却从来没有纠缠于PC与PLC孰强孰弱的问题，两者在共同发展。而且现在贝加莱看到了发展方向上的一些契机，也许两者的技术能不断融合。
"在过去的几年中，经典可编程逻辑控制器的发展始终向嵌入式PC技术发展，" 贝加莱业务经理Anton Meindl认为，"PC技术有其优点--巨大的计算能力、与因特网技术的结合、快速以太网和USB接口，能结合传统的PLC系统的优点，如实用性强、耐用性强，以及模块性。"
欧姆龙的PLC+变频器
欧姆龙推出的其第一款AC变频器3G3MV，可用于运动控制生产线。适用于小型的电动机控制（0.1到7.5 kW）。它允许用户选择无传感矢量控制，能在低速提供高扭矩，在输出频率为1 Hz时也能保证150%的扭矩。还具有I/O和通信功能。
但是，在去年11月份，它增加了另一项功能，它可有些不寻常，欧姆龙增加了即插用的PLC模块，不只是一个附件，是一个完整的PLC，相当于欧姆龙的标准CPM2C-S PLC。使用双口RAM、PLC直接与变频器的I/O、数据和参数相连。PLC具有自己的I/O，能直接向变频器提供数据：编码输入、中断输出，以及数字式、脉冲式和PWM输出。
欧姆龙认为，这种结合为网络或产品提供了理想的控制方案，能满足在位置和顺序方面的精确控制要求，也适用于制造业的多步骤包装生产线和智能输送线等。
欧姆龙的PLC+变频器的组合如果用于泵的顺序控制器，在3个泵组成的系统中控制水压。PLC+变频器的组合对第一个泵进行连续的闭环控制，另外两个连在平行水管上的泵进行开/关控制。人机界面（MMI）可以进行监控，无线传输可将SMS信号传送至维护人员。
PAC在美国
在美国，市场战略有时甚至比技术本身更让人瞩目，2003年行业内有一个广为流行新词汇：可编程自动化控制器（Programmable Automation Controller，PAC）。
这个崭新的词汇源自于ARC咨询集团市场调查公司的Craig Resnick，他认为，"PLC相当活跃，而且发展良好，具很强的生命力。然而，PLC这个工业的有效工具正在许多方面不断改变，不断增加其魅力。自动化供应商正不断致力于PLC的开发，以迎合市场和特殊用户的需求。功能的增强促使了新系列的系统浮出水面。PAC基于开放的工业标准、具多领域功能、通用的开放平台以及高性能。ARC生造了这个词，以帮助用户定义应用需要，帮助制造商在谈到其产品时能更清晰。
是否制造商会将产品名称从PLC改到PAC，还有待观察。但是，GE Fanuc却没有丝毫犹豫，他们立刻接受了PAC的概念，而且在汉诺威展上公开宣布，其新的旗舰控制产品的名称为PACSystems。GE Fanuc使用了这个名称，表达了其产品综合了传统PLC和PC硬件的优点，具有通用的编程环境，Cimplicity Machine Edition软件。有一个单独的软件控制引擎，一个开发工具，多硬件目标编程。硬件不仅包括2个新的PACSystems处理器，还包括GE Fanuc其他的自动化产品，如平板PC、嵌入式PC、MHI和其新的运动控制系统S2K。
"PACSystems代表了控制业的革新，它能使控制集中统一，而非各个完全无关的部件的拼凑，" GE Fanuc自动化（欧洲）的John Pritchard.认为，"一个引擎，加上一个开发工具，用户可以利用强大的工程环境进行多种应用。"
PAC你有我也有
2003年11月Rockwell宣布，其为PAC技术的领导厂商，其产品ControlLogix和CompactLogix PLC事实上就是PAC。
"我们也看到了用户对控制系统数据的无限热情，用户可以收集安全、财务、质保程序等方面的信息，"罗克韦尔自动化Ken Deken认为，"为满足用户的这个要求，用户需要控制器和业务系统之间的直接联系，任何时候都能提供信息。"
他认为，随着不断的发展， PAC将采用大量的方法以处理数据，并具有升级性，而在多项目控制、集成商务系统分析和生命周期成本管理等方面也能大踏步地前进。
国外的自动化水平至少领先我们5年，造成我们落后的原因很多，我想最重要的一条就是产业链不完善，经济基础薄弱，所以国内的自动化厂家多半没有研发自己的产品，然而有些事终究是需要有人来做的，否则振兴民族自动化只能是一句空话，成为商人嘴里的调侃。就拿plc产业来说，98％的市场被国外产品充斥，国产的plc真的就这么难产啊.。小弟以为设计高性能的plc有两个门槛：一是高性能，资源丰富，运行稳定的cpu，目前国内的芯片设计水平大家是有目共睹的。另一个就是软件，包括cpu操作系统和上位机编辑软件。国内没有理想的cpu可以拿西门子的，软件则需要一个积累过程，这也解决了。因为国家在七五，八五期间都做了深入研究。
04-09-02 09:48
