板卡采集热电偶传回来的微弱信号，由于采集点位于真空舱内，（铜康铜）贴壁式热电偶补偿线需要穿过一个真空转接头，然后进行冷端补偿，又经过50m双绞电缆传输到采集板卡，进行放大采集。传输过程中，屏蔽双绞电缆单端接地，接地点位于热电偶端。
问题是，采集到的热电偶数据出现不定期输出饱和现象（就是采集温度显示在最大值不动了），出现情况时，将进入板卡的电缆断开，用万用表测一下，然后插回去，又可以正常采集了。热电偶饱和速度比较慢。
一开始分析，真空舱内出现真空放电，然后给电缆的寄生电容充电，随着放电次数增多，电荷累计到一定程度使得热电偶输出电位增大。问题是热电偶端阻抗较小，如果出现电容充电，完全可以提供放电通路，而不会出现饱和现象。而且，电缆两端怎么会出现这个电容？
另一个怀疑就是热电偶信号在传输到板卡前，传输电缆经过多次转接（真空法兰转接、冷端补偿转接、补偿线到屏蔽电缆转接），屏蔽不完整，但也不会出现这种饱和问题，一直不得其解！！
现在想加一个隔离模块进行处理，不知道效果会如何。现场传回的是一个差分信号，隔离效果值得怀疑。
到底是为什么？？？？
各位大侠指点一下

经过这么多次转接你也真牛啊,还是先从电缆入手吧,逐级检查下看看呢

木办法，现场就这么个情况

现在考虑加隔离模块，不知道行不行，在补偿线出来以后

老信的回答：http://www.gkong.com/gkong_bbs/dispbbs.asp?ID=168407

回答：传输电缆经过多次转接（真空法兰转接、冷端补偿转接、补偿线到屏蔽电缆转接），容易产生接触不良现象，由于热电偶输出的毫伏信号很小，接触不良会引起采集卡的输入端开路，从而显示最大量程。你拆下电缆后，用万用表测量时，等于给热电偶回路增加了一组电源，此时有大于1毫安以上的电流流过热电偶回路，接触不良部分的接触电阻由于电流的原因，会迅速减小，所以，此时再接入电缆到采集卡，测温回路就会恢复正常！如果你只是拆开电缆后，不进行测量再接入采集卡，肯定不会恢复正常。而必须测量电阻后才会恢复正常！这就是我分析的依据。具体解决的办法是，所有电缆接头处进行焊接连接；不能焊接的部位，如真空法兰处的接线最好镀锡处理，防止铜导线的氧化导致接触不良现象。而真空器皿内的连接则必须焊接连接！否则该故障仍会继续发生！

谢谢老信，越来越崇拜你！

在真空转接头处用一温度变送器进行信号的转换,若有防爆要求,在板卡采集前再加一安全栅可以试一下.

现在考虑就是两个方面，一个是焊接接头处，另一个就是信号转换。应该能够解决。

信号最好不要转接，微弱的电压可能对测量元件短路