进行一个项目的设计，在生产流水线上，在产品加油工序前对产品进行称重，加油后对产品再次进行称重，确定加油量是否在合理工艺范围内，来控制是否让产品流到下位工序。
采用：三菱PLC+模拟量输入模块+称重传感器
能实现吗？
具体怎么做呢？
选用什么型号的硬件呢？
请教，我的油箱：shptj@sohu.com

一个称还是两个称？
精度？
称的输出类型？
唉，什么都没说，画张草图也行啊。
如果只控制这块，我想用FX＋模拟模块＋称足以。
要是皮带称的话注意地基，不牢固调试时会让你痛不欲生的，切身体会啊！

主要看称重传感器;
PLC与模拟量输入模块没有问题;

有那么称重传感器的，输出是0-10v电压或者4-20ma电流的那种
我上次还问过。

O目前在调这么个类似的东东，用的是A1S64AD模拟量输入模块，可就是测量结果在太大范围内变化，约70克左右，而精度要求是10克内，不知道如何解决？传感器用4~20mA的模拟量传感器，谁有更好的招数？请指点1，2。。。。。
谢谢。

用PLC的模拟量输入模块(普通)可能不行,16位的不知结果怎么样.
如果工艺要求高的话,称重传感器精度都高,一般都是电压信号的(电流信号精度转换低).

2mv/v的可以吧?

大侠是老手了，可以提供些温度传感器、压力传感器、压差传感器连接PLC的输入模块，模拟量输出模块的实例图纸吗？对这方面还是刚刚接触，不知道相关设备的连接方法和设置方法，请大侠不吝赐教，谢谢了

   动态称重要考虑方法问题。