一台滚压花纹牵引的机器改造
谈好费用8K
刚好手上有一台4KWABB变频器
以前一个机修说用得着就给我
我给了2K
四年了一直用不到
其中还有一些施耐德的空气开关
交流接触器
一个380转220隔离变压器
考虑用这台变频器用在机器
滚压花纹主轴上。用国产仿三菱PLC
0-10V电压输出控制变频器速度。
还有一台上次调来调去调不好的
时代750W伺服电机，
用力矩模式替代机器上原有的
1.5KW三科变频器，因为现在增加了
中间主轴，牵引750W伺服电机加减速箱，
我想力矩应该够了。
不知道这两个东西能不能胜任我的任务。
以前买的东西，老是砸在手上也不是办法。
新到的一台普菲特的750W伺服电机，
已经换上去了，运动很平稳。
不像那个北京时代老黄牛支呀支呀叫。

设计一个生产线，你第一是要确定生成速度，根据生产速度来推算电机的驱动功率，当然，你如果是定好了电机的功率，也可以反过来算出生产的速度，生产的速度定下来的数据要看你的客户能不能那个认可，如果不认可，此方案就作废
根据你的帖子的数据，如果你的收卷用0.75KW的电机，这个有点小，除非的你的速度才5米，但做无纺布压纹很少客户接受这么低的生产速度
一般压纹机的速度大概是20米的稳定速度
你要省钱，可以配个屏，变频用通讯模式走同步控制，这样可以不用AD和DA模块，但你的变频牌子又不统一，调试相对麻烦
国产控制板也有配好AD和DA模块的，那样就对你的变频没要求了

说得没错，老板说速度每分钟17米，
放一点余量就是20米或者稍微再高一点。
放料机器上有一个铝盘，还有一个张力控制器，
估计就是张力自动控制的。
整个运行的速度，就用我现在这个4KW的ABB变频器
带动一个3KW电机减速箱。
20000/60=333.33mm 每秒
纸管外径333.33/(60X3.14)=188.4=1.7 每秒圈
减速器10:1
感觉值得一试
主要是收卷使用链条传动,
并且上下棍,
影响伺服电机运行平稳性,
网上找了一下,
收卷力矩控制的变频器价格确实不低.
或者直接用力矩电机控制.

时代750W伺服电机，
用力矩模式替代机器上原有的
1.5KW三科变频器，因为现在增加了
中间主轴，牵引750W伺服电机加减速箱，
我想力矩应该够了。
用力矩模式还加减速箱，第一次见，成功后记得分享一下

原机器上收卷交流电机是0.75 KW的
变频器是1.5KW的
放料张力控制器
分切固定刀片不同步旋转
力矩模式为啥就不能装减速器呢
和电机轴输出力矩大小是什么关系
为啥位置模式 速度模式可以用减速器

ACS510变频器只有VF控制，没有力矩模式的。如果你要精准的力矩控制，只能更换一块ACS550的IO板。

ABB变频器 ACS变频器VF就行了 用在主轴滚压花纹上，
PLC输出0-10V电压。
放卷由张力控制器控制，收卷用力矩模式。
现在是三科1.5KW变频器
现在客服发说明书给我了
如果三科可以力矩，
那收卷还是用原来的三科。
如果不行，考虑伺服电机或者力矩电机

收卷你用力矩模式？感觉用这个模式不对

普通变频加普通电机来收卷？你这个项目做的是无纺布的收卷，收卷张力不会超过1公斤的，如果你用张力摆杆还可以用普通电机，如果力矩模式建议你用变频电机加编码器加专业的收卷变频，就算你用力矩电机都还可以满足
收卷控制不是简单的控制收卷轴的转动，很多的运算是靠驱动器自己的运算

用张力摆杆还可以用普通电机，下图就是采用该控制方式，原用电机是电磁调速电机，因电机烧了，后被我改成变频器控制普通电机。