五轴义齿机切削校准的核心工艺要点
工件坐标系的空间准确性
需确保机械上的X/Y轴互相垂直、A/B的旋转中心分别与X/Y平行、坐标中心点与加工基准一致，Z轴深度统一且与加工平面垂直。坐标未校准会直接导致分层台阶、局部过切/欠切等精度缺陷。
旋转轴姿态的垂直与平行性
A/B轴的旋转中心须与机床基准保持正确的空间正交与平行关系。一旦旋转轴存在倾斜或中心偏移，五轴联动时刀尖轨迹将无法闭合，易产生台阶痕、过切导致牙齿厚度过薄、面融合不良以及角部偏心误差。
（XYZ+A+B结构义齿机校正前后切削圆盘对比图）
示例说明：
如果工件坐标的Y0没有对准A轴旋转中心，五轴义齿机A轴旋转180°后加工就会导致在Y方向上出现台阶。
若B轴没有与Z轴保持垂直的状态，导致左右多切材料现象（切削方盒样块表现为“左前高右后低/左倾右斜”等）。
校准本质就是把工件坐标拉回真正的旋转中心，使工件坐标的XYZ调整到AB旋转中心的正交点、Z轴与B轴保持垂直。