市场应用背景
点胶通过使用不同类型的粘合剂，实现产品的密封、绝缘、导热和耐腐蚀等作用，广泛应用于各种产品的制造。在点胶加工生产中，通过检测胶水的宽度、点胶位置和胶路连续性等，可确保产品性能的可靠性和稳定性。
在现实生产过程中，点胶的加工精度时常受到执行机构物理特性、环境因素、材料特性等多种因素的影响，点胶过程中可能会出现偶发性点胶失误，如溢胶、断胶等缺陷，影响产品的点胶质量。需通过进行测量胶水的最大宽度、最小宽度和平均宽度等参数来管控，从而降低次品率，防止不良品流通到下一步加工工序当中和减少不必要的成本支出，提高企业的生产效率、品质和经济效益。
传统胶路检测方法的局限性：
在传统的胶路检测中，通常采用人工方式，主要依赖于操作员的主观判断和目视检查，导致检测结果一致性不高、效率低，难以适应高速生产线，并因长时间劳动导致视力疲劳，增加漏检或错检风险，影响批量生产的产品质量稳定性。
正运动技术解决方案:
正运动技术针对以上行业痛点，推出了基于VPLC7系列机器视觉运动控制一体机的应用解决方案，方案使用RTVision视觉处理指令，可检测胶水的胶宽、点胶位置及胶路连续性，有效提升生产效率、精度及产品品质，可实时反馈给下位机构，进行剔除不良品，实现完整的点胶加工组件周期控制，适用于含荧光剂的UV胶和其他有色胶水的胶路检测与控制。
VPLC7系列机器视觉运动控制一体机同时还支持CAD导图、速度前瞻、PSO、PWM及多种插补功能（直线、圆弧、连续轨迹、空间插补），优化点胶路径规划和控制胶点稳定输出大小，确保单/双工位点胶加工的平滑性和稳定性，以及进一步简化了其在各种不同点胶工艺流程或生产制造环境中一体化集成“视觉+运控”项目开发，特别适合大批量生产和高速高精的点胶加工环境。
机器视觉运动控制一体机在点胶胶路检测的解决方案
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