一、使用场景描述
　　简化了接线，可直接代替PLC的IO模块，减轻了工作人员的布线难度，降低了人工成本。
　　应用了IO-Link技术后，以数字化的方式直接传输到控制器。保证了数据与测量值完全一致，避免了电磁等干扰信号的干扰，无需再添加屏蔽电缆。
　　使用IO-Link技术能一定程度上避免系统故障造成的当机和故障排查时间，系统的可靠性将有所提高。
　　二、产品开箱
　　外观精美，材质厚实，做工毫无粗糙感，端口都有标签标注。
　　三、产品使用过程
　　1.下载配置文件
　　2.PLC在软件中添加配置文件
　　3.修改IO-Link的IP地址
　　4.下载PLC程序设置
　　5.对IO-Link进行接线
　　6.测试传感器信号有无，并监控PLC软件中是否收到传感器信号。

　　四、使用效果说明
　　首先在西门子PLC软件上将网络，配置做好以后。
　　将网线直接插到PLC的网口上，然后在该 IO-Link上，连接好 传感器或按钮，PLC即可直接读到传感器的信号
　　五、总结
　　缺点：
　　1.说明书 未标注 输出是否有短路保护

　　人为不小心，错误连接，把 引脚2和引脚3直接连接后，此时会出现短路，那么请问此时该模块或设备是否有短路保护，点位和模块设备，会不会烧坏。
　　阁下又将如何应对，如果出现短路，有没有报警提示灯，指出哪里出现了短路。
　　建议尽快推出CC-Link IE Field Basic协议，且该协议将来上线完成后，且需要注意做到以下这个功能
　　场景如下：
　　假如有个三菱的PLC本体IO是80点位，
　　输入占40点（输入范围是X0-X7，X10-X17，X20-X27，X30-X37，X40-X47）
　　输出占40点（输出范围是Y0-Y7，Y10-Y17，Y20-Y27，Y30-Y37，Y40-Y47）
　　现在需要对该PLC进行IO扩展，用到了实点的某个IO-link，
　　假设该IO-Link是16点输入，扩展的起始地址是X100,
　　通过该IO-Link扩展得到的IO点需要进行以下分配

　　因为有些PLC的数据类型结构是 低字节在前，有些PLC的数据类型结构是 低字节在后。
　　在同一个插口内，引脚2和引脚4的IO点顺序要连续
　　所以希望实点公司，后期再开发CC-Link IE Field Basic协议的时候，需要针对三菱PLC 做一下数据的高低互换，避免下面的这个反面教材。
　　反面教材

　　第1个插头内部：   引脚2的信号是R0.8，引脚4的信号是R0.0。
　　第2个插头内部：   引脚2的信号是R0.9，引脚4的信号是R0.1。
　　第3个插头内部：   引脚2的信号是R0.A，引脚4的信号是R0.2。
　　...........
　　千万别这样子做
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