台达E系列伺服压机体积轻巧且架构简便，可快速与客户系统直接整合，和机器人视觉等外部设备配合压装作业 。其高精密压机工艺可实现一般五金制品零件压接，亦可满足复杂的电子业零件压合、汽车充电产品组配、工业机器人的油封压合等加工程序。无需使用传统压机元件 (如飞轮、气压缸、电动机及离合器等)，即能灵活控制工序行程与压力，减少压接不良所造成的失误、提高加工效率及质量，并节省耗材成本及减少污染 。
本次介绍的伺服压机一套包含：
E系列电缸型伺服压机，最大压力500kgf，行程200mm。
A3系列伺服一台
DVP-12SE系列PLC一台
DOP-110WS系列触摸屏一台
下面是伺服压机的简单操作流程：（以压力模式为例）
STEP1:登录后初始化并记录需要压合的位置
进入界面后先回原点，确定安全位置，将产品放置在压头下方，然后寸功压头至需要压合的位置（假设需要68.6kgf的压力，那么寸动压头慢慢延伸并和产品贴合，使其压力达到68.6kgf后，记录下当前的位置假设为69.7mm）。
STEP2:工作原点和预备位置设置
选择配方切换，选择动作模式为压力模式，此时左侧界面有工作原点和预备位置设置。
工作原点：为每一次压合的初始位置，可依用户需求设定在低于机台机械原点的位置，以减少下压时空载移动的距离与时间，但请务必确认此主轴位置不会影响工件更换。
预备位置：此为下压时从工作原点高速空载移动的终点位置，建议尽可能设定于接近压合工件，但在碰触到工件前的位置，以增加高速段距离，减少低速压合段的时间。
STEP3:选择动作模式
每一个配方包含最多五个步序，包含位置模式、压力模式、距离模式、等压位置模式、等压距离。
本次以压力模式为主，将之前手动测试出的压力和位置填写进去。存档返回即可。
STEP4:动作测试验证
回到启动界面，点击启动，压机会回到设定的工作原点位置，长按Press之后即可启动。