有三台西门子v20 11kw变频器，作为一段二段三段输送使用（一拖多），前期调试一段到三段电机转向都已经调好。正常运行了2天。过了几天，发生一段到三段电机无故反转，原来正向开关变成反向，反向开关变成正向的奇怪故障。请教一下各位有遇到过这个问题吗？如何解决

检查电机线路有没接触不良，轻载缺相也可以运行的也可能是反的

先恢复出厂设置，再重新设置数据

有人动了变频器参数，或者电机侧拆过线，改了相序。解决方法改回去。

以前一台设备西门子200模拟量输出控制变频器，用户参数输入错误导致模拟量输出模块输出负值，轮次变频器模拟量是正负10V输入，导致设备突然反转，
PLC模拟量模块0~321767输出0-10V，32767+1=132767，PLC输出-10V
后来程序修改不允许模拟量模块输出负电压解决问题

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北京海川众盈自动化技术有限公司
蒋磊

V20模拟量有正负向。
这么多年了，只遇到过一次某十八线品牌某型号变频器出现头天正转，隔天反转的案例，唯一一次。

是不是有人动了线呀。

永磁电机替代异步电机省电，主要来自于三个方面，一是空载损耗，异步电机的国标是12.8%，永磁电机是3.3%，二者差异9.5%；第二是功率因数提高，导致电流下降，降低定子铜耗和线路损耗；第三是永磁电机转矩要比同规格的异步电机高一倍，可以适当降低1-2个规格的试用，这二者之间又节省了空载损耗。这三块节电应该在12-16%之间，也就是在不改变工况负载的情况下，可以达到这个节电效果。采用变频器调速是一种工艺节能，这要看设备可以降速到多少可以满足使用，其节电效果另外计算。很多的永磁电机替代异步电机为何节电效果不明显，是因为变频器没有调试好，变频器在某一频率的输出电压等于永磁电机这一频率的反电势，其节能潜力会得到充分挖掘，但是反电势目前在现场是难以测量的，变频器自学习获取的反电势误差太多，仅能保证安全运行，不能挖掘节电潜力，因此业内变频永磁电机节能效果一直是混沌中。最近，市面上新出了一款仪器，EMF366永磁电机能够在设备现场方便快捷准确的测量反电势，根据这个值调整变频器的额定电压和反电势，能充分挖掘节能潜力。