欧标端子，都是采用小螺丝压接(相对于日本那种明显可见螺丝的，欧标端子都是隐藏在里面，意味着固定螺丝小一号甚至小几号，例如日式端子台一般小螺丝是M3，欧标的是M2.0甚至更小)，另一个原因就是欧标的高密度，高密度意味着导线相互干涉加剧，就算一开始拧紧了，但是因为导线干涉放大了设置震动导致端子与导线容易松动，这个就是欧标那种端子垃圾的根源......

高雅说的那个情况也是出现过，但检查很多是安装造成的，那种端子排如果在安装多股线时候，没用套直筒端子打好端子的话，很容易出现由于线插进不到位，螺丝就会拧不够紧，大电流的话，那里就会发热，烧掉甚至起火，信号线由于接触不良造成信号错误。安装到位应该是可以解决的，那种端子好处是紧凑，不好是由于太紧凑，接线难度会更大

我也不喜欢那种端子，对作业人员要求高，隐患大，小电流我比较喜欢天德那种双层端子排

接线端子处接触不良通电时会打火变热，根据这来发现。可在通电情况下黑暗处观察，停电后测温。也可目测接点处外观有无烧损

1楼的方法不错，就是成本有点高。

欧式端子并不是设备故障的元凶，我看意大利进口纺机用的欧式端子，从信号到数十A的，用几十年也没有看到一个端子烧坏的，下次有机会拍照给你们看现场安装工艺。端子质量和装配工艺是连接可靠的基础要求，你用2毛的仿品非要有1元菲尼克斯的稳定性，这是不现实的。
国内环境，信号我仍然选用欧式端子节约空间，超过5A就用天得TBR瓦型压接端子，就有比较高的性价比。

大电流的定期没有热成像，也可以用红外枪挨个打一遍。小电流的只能定期紧固检查。我就发现过接触器电缆烧糊的，通常半年测一次。话说我们的热成像一直躺在仪表柜里，很少用。