引用 zjgxk 在 2020/7/14 15:22:06 发言【内容省略】

你把互感器置于悬崖边
这样都比上边强

这么多路，你们老板是怎么想的？我有一款产品，可以直接连接6路，如果自己会开发的话，成本不是很高，就算一个控制器控制20路的话，大概一个控制器在200以内能够搞的定（元件的成本）。

成本差不太大的话，淘宝那个采集网关太合适了

电流互感器出口应接电阻转成电压再用电压变送器，电流互感器不许开路

可行，但需要改进。电阻不需要，直接短接电流互感器是负载最轻的时候。有一种继电器是先合再断，就不存在电流互感器开路的问题了，但没找到型号，估计价格也不便宜。
105个分成8组（8个AD通道），每组14个互感器，每个1S切换采集，就需要14S。
然后需要14*2=28个DO通道控制继电器。
普通继电器每个互感器需要2个，共210个继电器，成本也不低呀！

引用 1649111019 在 2020/7/14 8:16:29 发言【内容省略】

钱多有钱多的活法，钱少有钱少的过法。
这样吧，既然老板吝啬，那么我们能让他更加省钱不是最好？只要工艺允许，一个电箱面板装满105个小型数码管电流表，每个电流表都做标识，这样操作人员和工艺人员一下子就能找到和看到，还不用像触摸屏一样翻页的找，翻完页数，如果撞上通讯延迟，还得等待通讯响应以后才会显示出来，这效果岂不更加好？
所以，如果老板更加吝啬，我们还有更加省钱的方案：只需一块钳形电流表，专门抓一个现成的员工做测量员，带上一个笔记本和一支笔，哪里需要就跑哪里测量和登记。淘宝上挑最便宜的钳表，费用绝对节省在￥100元以内，老板会高兴不？

其实我上面的意思就是，自动化解决方案是需要一定的资金实现的，并且也有个底价，不是随意想给多少就能实现的，如果撞上这种老板，丢个几乎不用钱的方案，看他啥反应？

直接用UL12电流模块 一个检测12路电流 485传输  好像价格没你说的那么贵。

还不如买三相多功能数显表走485通讯