如题，有好多纺纱设备的工艺须要，用二个或更多的变频器进行涨力控制，前面的牵引变频速度大于后面的供纱变频（我认为是反拖变频），想请教下，后面这个变频是在发电状态还是在正转状态

先纠正一下，传动控制方式的张力控制，不是“涨力”。
至于谁发电？要看原理图的结构才能知道。如果不好判别，你可以直接看两台变频器的监控参数_功率实际值。谁的功率实际值是负值，谁就是发电。

牵引的线速度比供纱的线速度是会快一点，但不至于会那么厉害，中间是有张力控制的，达到一定的张力速度就不会再上去了。

就是说，二个变频器的线速度差的也不是很多，并不是像我说的，一个牵引，另一个反拉，十分感谢

纺织设备的张力控制，也有用磁粉离合器的，通过调节直流励磁电流，从而达到恒定的张力。

正转，处于变频器的控制范围内。知道的一般都用变频器的矢量控制来完成张力同步。

一般都会做闭环张力控制，恒定张力！

如果你没有张力传感器（或电位计），你可以后面拉的使用张力控制型的变频器，比如汇川330等型号，设置为放卷模式就 可以，精度要高就配套编码器和PG卡。要配套刹车电阻

线速度的改变取决于驱动电机（电动）能力，它随着负载变化会改变。而电动与发电状态，应该是死的，是人为设置好的。该谁电动就电动，该谁发电谁就发电。

感谢各位的讲解，现在我理解的是，在恒张力控制中，牵引是主速度，后面放卷的是跟踪牵引的，通过涨力传感器，角位仪，编码器等反馈调节放卷的速度，放卷变频器是在不停调节中，涨力小了刹车减速，涨力大了，变频加速，不停的调整中。