在离心铸造中（就是把铁水倒进圆柱形模具中 模具旋转 通过离心力的方式  把铁水弄成圆管）   现在我想给模具降温  恒定在300度  怎么完成自动控制喷水时间 来恒定模具温度呢
我想让机器自动检测温度然后算出喷水电磁阀的闭合时间 ，这样来实现我指定的温度
那么怎么算 喷多少水能降低多少温度呢  ，相同喷水时间下  模具温度在不同温度下降温是不一样的 比如（模具100℃  喷水2秒 能降低15摄氏度，模具300度  喷水2秒  模具能降低40度 ）
各位大佬这个数学模型怎么搭建呢   有什么其他更好的方案呢
最终目的实现自动降温到我指定的温度

我来抢答。先说说我的看法。
首先，模具是转的。检测温度的方法不知道楼主有没有解决。常规的热电偶、热电阻之类的需要和被检测物接触，是通过滑环之类的方法还是直接用的非接触测量（比如红外？）
水冷却模具，模具冷却铁水。测温点测量的是模具的温度还是测量的铁水温度？这种温降极快且检测和响应都存在极大滞后的系统，调节起来真是要死人的。
就我目前的知识储备，我想了一个不知道能不能成功的笨办法。
使用多台温控器，分段投入，分段整定。
比如从1400℃（能到这么高么？）铁水赤红发光到900℃铁水暗红这一段投入一台温控器，让它自动整定一个PID，控制降温的时间。
900℃到600℃（我随便写的）再切换到下一台，600℃到300℃再切换一台，分别整定不同的PID参数。
现在也有带程序曲线编程的温控器，能在不同的程序段保存不同的PID参数，比如日本岛电（希曼顿）、国产的宇电，都有这种型号。
但是我觉得你这个铁水从赤红到凝固的时间这么短，恐怕不够温控表自动整定完成所需的时间，调起来有点费事。

那冷却水是开环的还是闭路循环的？还有，磨具的温度是已知的？还是未知的？需要方案？
像你这种需求，应该是先进行一个测试，然后把结果“温度控制曲线”生成数学模型。才靠谱。因为，冷却介质的温度和流量都决定你的温控效果的。所以，你的恒温控制系统，需要有一个人工智能自学习的过程。

干嘛考虑水冷啊，风冷控制不是简单多吗

多段智能温控仪能做自适应，宣称的模糊控制，我们原来给石膏模具加温和降温用的是国产表，在不同的温度段控制接触器的分合时间和频率，适应不同阶段的恒温控制。你这套系统要带实际物料进行测试，找出不同阶段的温度变化速率，不容易。
同行没有可借鉴的案例吗？