情况说明：电机用于建筑垃圾再生制砖设备，震动这块由两个7.5KW2极电动机拖动一个偏心震动盘。目前遇到问题电机频繁烧毁；
动作顺序：料斗送进料时振动盘（2个7.5kw）电机立刻运行1S时间，上模具合到一定位置后再次启动大概5S时间停止，产品成型，成品推出后继续上次的重复动作。
电机启动方式：接触器直接启动。
结果：电机经常频繁烧毁。
原因分析：电机频繁启动估计是烧毁的主要原因，一个7.5kw电机启动电流在80A，软启动替代接触器后电流下降20A
疑惑：电机可以换成4极的吗？现场交流低速无法达到生产要求，
解决方向:更换更大的电机？频繁启动是烧毁的主要原因吗？个人更倾向于更换低速电机工作轮可以换大。
请各位高手点评一下，解决方向该是往那边走。

引用 gaoqinxi 在 2019/4/2 10:18:30 发言【内容省略】

能用离合器控制负载吗？还有频繁启动用变频器稍微好点……

嗯，我的观点，电机不要频繁启动，空载启动以后就不要停了。用电机驱动振动盘可以通过电磁离合器结合，停止震动时，用电磁离合器脱开。这种频繁工作和断开的控制工艺，由电磁离合器来完成，电机始终在空载或带载中转换。
好处是，第一，电机始终在工频转速下，自冷却良好；第二，电机没有频繁的启动电流，仅仅是在带载和空载两种状态运行。提高了电机的使用寿命和可靠性。

你可以发给相应的视频给大伙看看，这样讲很抽象哎，我们设备也有频繁启动的大转盘，是变频控制的电机

引用 kdrjl 在 2019/4/2 10:59:05 发言【内容省略】

附议

这样的情况最好是用电磁离合器

觉得肯定是反复启动的问题吧，另外直接启动这样的设备启动电流较高，起码比空载高，震动大，同意楼上看法最好使用离合器，当然也应该将电动机容量调大（不知现场振动盘的情况如何）

两极电动机同步转速3000转/分.转差为5%左右.2800转/分左右.
四极电动机同步转速1500转/分.转差为5%左右.1400转/分左右
六极电动机同步转速1000转/分.转差为5%左右.960转/分左右
八极电动机同步转速750转/分.转差为5%左右.720转/分左右
另外楼主的电机需要加上减速机，提高扭矩。
建议楼主选4或者6级电机

1）楼主描述的这种状况电机选型可能有一部分原因？依照楼主所描述的该电机是否为S4或者S5工作制，S1工作制明显有问题，不妨上传下电机铭牌？
2）电机额定功率适当提高；
3）增加全工作周期内的强制机械通风；
4）如一楼K版建议，不妨采用变频控制+变频电机，设定好加减速斜坡时间。

电机换断续工作制电机，加强制冷却风扇。