公司选购一批永磁水泵，功率都是在18.5KW，频率，转速有差异。
前几天调试一台，155HZ,转速3300，电流26.8。变频器选ABB355,调试过程中发现有报警1009,转速和频率不匹配，后跟厂家沟通，改为3100转速。自学习正常，但启动时却发现频率上不来，电流倒是有20多。正好厂里还有其他永磁水泵有问题，开启时电流增大，厂家不认为是退磁，要换一台变频器。后选择同型号变频器，居然出现跟之前一样的问题。
参数就设置恒转速，矢量启动，ABB标准宏，请问大家这是什么问题？其他28台水泵可正常使用

像这种具体品牌的应用，何不咨询下制造商的技术支持呢？用通用变频器驱动永磁同步电机，这也就是近几年来的事，都挺新鲜的。最近，西门子的自动化与驱动网站还专门组织了一次现场会，介绍如何使用G120通用变频器驱动交流永磁同步电机。
现在用交流永磁同步电机做为驱动系统还挺时髦的。

没匹配好，自学习要成功，自学习设定的电机参数一定要与实际参数一致。

这个问题跟ABB技术客服沟通了好几次，他们认为是电机问题，期间矢量控制又改标量控制，最后ABB认为355可能不太适合永磁电机，建议使用ABB580。最后，到上海厂家重新拿了一台泵试验，这个又可以了。期间用国产变频器测试，没有上述问题，现在厂家，ABB都无法给出解释

呵呵，楼主用永磁电机也不咨询厂家指导的驱动器类型啊

那也就是说，还是负载的问题了？也就是电机或泵的问题了？

你购买的永磁泵18.5KW，变频器才15KW

图片有误，电机和变频器都是18.5，到水泵厂家，那边工作人员没有对驱动器类型有要求

这个可能是载波未调配好

永磁电机替代异步电机省电，主要来自于三个方面，一是空载损耗，异步电机的国标是12.8%，永磁电机是3.3%，二者差异9.5%；第二是功率因数提高，导致电流下降，降低定子铜耗和线路损耗；第三是永磁电机转矩要比同规格的异步电机高一倍，可以适当降低1-2个规格的试用，这二者之间又节省了空载损耗。这三块节电应该在12-16%之间，也就是在不改变工况负载的情况下，可以达到这个节电效果。采用变频器调速是一种工艺节能，这要看设备可以降速到多少可以满足使用，其节电效果另外计算。很多的永磁电机替代异步电机为何节电效果不明显，是因为变频器没有调试好，变频器在某一频率的输出电压等于永磁电机这一频率的反电势，其节能潜力会得到充分挖掘，但是反电势目前在现场是难以测量的，变频器自学习获取的反电势误差太多，仅能保证安全运行，不能挖掘节电潜力，因此业内变频永磁电机节能效果一直是混沌中。最近，市面上新出了一款仪器，EMF366永磁电机能够在设备现场方便快捷准确的测量反电势，根据这个值调整变频器的额定电压和反电势，能充分挖掘节能潜力。