今天客户来电话，咨询问题。说设备改造后，变频器运行，频率只能在32HZ处运行，而且在运行中经常报警，报OC3 OL2 CBC。变频器：众晨。电机：75KW 4极电动机。负载：风机。原设备电机是45KW 6极电动机，风机是改造后的风机即风机是原来的风机。因风量不够用，所以把电机换成75KW 4极电动机，通过提高转速来加大风量，用变频器调速。想不到改造后，转速不但没提高，反而变频器频繁报警，影响生产。
  变频器报OC3 OL2如果变频器是好的，电动机是好的，负载风机也是好的。那么变频器报警不外乎三个方面的原因：1.变频器配置小。2.电动机配置小。3.负载重。【电动机与负载风机连接是联轴器连接】。分析：电机已换为75KW【原为45KW】，电机配置表面看并不小，变频器是75KW也不小，风机还是原来的风机，感觉风机的嫌疑最大，因为此风机的拖动电机是45KW 6极电动机，转速慢转矩大，改为75KW 4极电动机后，虽然理论上好像行的通，但是风机是离心风机，转速越高电流越大，再加上原风机是根据45KW 6级电动机来配套设计的，所以负载的可能性比较大。
  我让客户侧变频器运行时的输出电流【三相】，电流175A左右，明显超电流，三相电流平衡，变频器显示电流151A 左右。再次证明应该是负载风机的事，负荷大变频器肯定报警。这种情况只有换风机使之与电动机配套才行。客户没有论证好就盲目改造，教训是深刻的。而且改造得整体改造，因为是联轴器连接。

不换风机的前提下，怎么改合理些？

1、变频器容量；
2、变频器运行加速时间；
3、惯性负载的特殊性。

要是学习过泵与风机估计不会犯这种错误了。

会不会加减速和负载时间有问题还是怎么回事

从没遇到过，，我们都是瞎搞的，90KW直接换132的

电机极数变、风机功率变，需配套改造才行。

  风机是按六极电机设计的，盲目改为四极电机显然是不妥当的，不要说电气上合适不合适，光从机械方面讲也是不合适的。风机的动平衡测试转速就不一样，而且由于转速的增加造成系统风阻大大增加，从而导致电机负荷大大增加。

转速提高了，功率的提高没按照风机动力的相关功率计算吧，明显是电机小了（假设机械强度足够），如果不是变频保护，电机很快就烧了

没有好好计算就更换，教训很大。